機床描述
1.  機床主要性能及用途
   YKS3132為六軸數(shù)控、四軸聯(lián)動數(shù)控高速滾齒機，控制軸為：A—刀架旋轉運動，B—滾刀主軸回轉運動，C—工作臺回轉運動，X—徑向進給運動，Y—切向進給運動，Z—軸向進給運動。機床各運動軸均由獨立交流伺服電機驅動，用“電子齒輪箱”實現(xiàn)分度運動、差動補償完成用展成法加工各種齒類零件。
a．機床布局：機床采用立式布局，大立柱移動完成徑向進給運動，各軸獨立驅動；機床的電氣控制箱為左前置；機床的液壓、潤滑、冷卻為*獨立的系統(tǒng)。
b．機床坐標軸及相關運動：
B軸：采用高精度斜齒輪副傳動并且末端采用消隙齒輪副傳動；滾刀主軸采用進口高精度滾動軸承支承；
C軸：采用高精度斜齒輪副傳動實現(xiàn)分度副的高速轉動并有消除間隙及調節(jié)阻尼裝置；工作臺主軸采用進口高精度滾動軸承支承；
X軸、Z軸：采用同步齒形帶傳動至具有預負荷的精密滾珠絲桿副，絲桿支承軸采用高精度、高剛性進口組合軸承支承，導軌支承采用進口高精度、高剛性滾柱式直線導軌；
Y軸：采用交流伺服電機直接與精密滾珠絲桿副聯(lián)接實現(xiàn)切向進給或滾刀竄刀，導軌采用進口高精度高剛性的滾動直線導軌，實現(xiàn)滾刀的自動竄刀，保證加工時刀具的均勻磨損，提高刀具壽命，降低設備使用費用；
A軸：調整軸，通過蝸桿副傳動實現(xiàn)刀架角度的調整，采用進口滾針軸承支承；刀架小托座：采用精密滾珠絲桿及高精度直線滾動導軌結構；
后立柱外支架運動：采用高精度、高剛性的滾柱式直線導軌支承，外支架運動由液壓油缸實現(xiàn)。
c．機床結構特點：床身采用雙層壁結構且前后*對稱設計，既剛性好，又保證了熱平衡；大立柱及小立柱采用鋼板焊接結構，大大提高了機床的剛性。
d．機床加工對象：按展成法原理可實現(xiàn)下列齒類零件的加工：圓柱直齒輪、斜齒輪（軸齒輪、盤齒輪）；蝸輪；小錐度齒輪；鼓形齒輪；花鍵；鏈輪；不同模數(shù)、不同齒數(shù)、不同螺旋角大小及方向的雙聯(lián)及多聯(lián)齒輪。
e．機床精加工精度可達GB/T100095-2001的6-6-7級。