機(jī)床描述
1.  機(jī)床主要性能及用途   

  YS3118CNC5為五軸數(shù)控、四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控高速滾齒機(jī)，五個(gè)數(shù)控軸分別為：B—滾刀主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，C—工作臺(tái)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，X—徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，Y—切向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，Z—軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床聯(lián)動(dòng)軸為：B軸、C軸、X軸、Z軸。機(jī)床各數(shù)控運(yùn)動(dòng)軸均由獨(dú)立交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，用“電子齒輪箱（EGB）”實(shí)現(xiàn)分度運(yùn)動(dòng)、差動(dòng)補(bǔ)償完成用展成法加工各種齒類零件。
a．      機(jī)床布局：機(jī)床采用立式布局，大立柱移動(dòng)完成徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；機(jī)床的電氣控制箱為左后置；機(jī)床的液壓、潤(rùn)滑、冷卻為*獨(dú)立的系統(tǒng)。
b．      機(jī)床坐標(biāo)軸及相關(guān)運(yùn)動(dòng)：
B軸：采用大功率主軸伺服電機(jī)通過三級(jí)高精度斜齒輪副傳動(dòng)并且末端采用一齒差齒輪副消除間隙的結(jié)構(gòu)，并具有快速換刀和刀軸自動(dòng)裝夾裝置，并設(shè)置有主軸過載自動(dòng)監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置；
C軸：采用高精度斜齒輪副實(shí)現(xiàn)高速高精度分度，并具有調(diào)節(jié)消除間隙裝置；
X軸、Z軸：采用用交流伺服電機(jī)通過蝸桿副傳動(dòng)至具有預(yù)負(fù)荷的精密滾珠絲桿副，絲桿支承軸采用高精度、高剛性進(jìn)口組合軸承支承；
Y軸：采用交流伺服電機(jī)通過蝸桿副傳動(dòng)至具有預(yù)負(fù)荷的精密滾珠絲桿副，實(shí)現(xiàn)切向進(jìn)給或滾刀竄刀，保證加工時(shí)刀具的均勻磨損，提高刀具壽命，降低設(shè)備使用費(fèi)用；
后立柱外支架運(yùn)動(dòng)：采用高精度、高剛性的滾珠式直線導(dǎo)軌，外支架運(yùn)動(dòng)由液壓油缸實(shí)現(xiàn)。
c．      機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：床身采用雙層壁、高筋板結(jié)構(gòu)且前后*對(duì)稱設(shè)計(jì)，既剛性好，冷卻油的對(duì)稱循環(huán)又保證機(jī)床的熱平衡；大立柱及小立柱采用用雙層壁、高筋板的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)床的剛性。
d．      機(jī)床加工對(duì)象：按展成法原理可實(shí)現(xiàn)下列齒類零件的加工：圓柱直齒輪、斜齒輪（軸齒輪、盤齒輪）；蝸輪；小錐度齒輪；鼓形齒輪；花鍵；鏈輪；
e．      機(jī)床精加工精度可達(dá)GB/T10095.1-2001的7級(jí)。

項(xiàng)    目

單  位

參    數(shù)

大工件直徑

mm

180

大工件模數(shù)

mm

4

大軸向行程（Z軸位移量）

mm

285

加工齒數(shù)范圍

 

4-1000

大滾刀直徑×長(zhǎng)度

mm

110×160

滾刀主軸錐孔

 

ISO40

工作臺(tái)臺(tái)面直徑

mm

195

刀架大回轉(zhuǎn)角

°

±45

滾刀中心至工作臺(tái)中心距離

mm

25-190

滾刀中心距工作臺(tái)臺(tái)面距離

mm

200-485

小立柱頂面距工作臺(tái)臺(tái)面距離

mm

350-740

滾刀竄刀距離/Y軸切向行程

mm

120

主軸高轉(zhuǎn)速（B軸）

r/min

1000

工作臺(tái)高轉(zhuǎn)速（C軸）

r/min

200

數(shù)控軸直線坐標(biāo)分辯率

mm

0.001

數(shù)控軸回轉(zhuǎn)坐標(biāo)分辯率

°

0.001

機(jī)床主電機(jī)功率

Kw

7.5

機(jī)床總功率

KVA

25KVA/50HZ

主機(jī)重量（凈重/毛重）

Kg

約8600/9000

主機(jī)包裝箱尺寸（長(zhǎng)×寬×高）

cm

300×240×320