機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
機(jī)床描述 1. 機(jī)床用途及主要結(jié)構(gòu)簡介 YA31200H滾齒機(jī)按連續(xù)分齒的方法，采用齒輪滾刀切削圓柱形直齒輪、斜齒輪、鏈輪和蝸輪。 機(jī)床可按順銑或逆銑方式工作，滾切蝸輪用機(jī)動徑向進(jìn)給法加工。機(jī)床帶有自動停機(jī)機(jī)構(gòu)，安全裝置和自動潤滑系統(tǒng)。機(jī)床工作精度穩(wěn)定，動、靜態(tài)剛度高。加工按GB／T8064-1998(滾齒機(jī)精度檢驗(yàn))規(guī)范進(jìn)行。 |
2．機(jī)床主要技術(shù)規(guī)格、參數(shù)
序號 | 項(xiàng) 目 | 參數(shù)值 | |
1 | 機(jī)床型號 | YA31200H | |
2 | 大加工直徑 | 有小立柱 mm | 1500 |
無小立柱 mm | 2000 | ||
3 | 大加工模數(shù) mm | 24 | |
4 | 少加工齒數(shù) | 12 | |
5 | 大裝刀直徑×長度 mm | φ310×300 | |
6 | 刀具轉(zhuǎn)速范圍／級數(shù) r／min | 0-100/無級 | |
7 | 刀具大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° | |
8 | 刀架大行程 mm | 680 | |
9 | 刀具大軸向竄動距離 mm | 300 | |
10 | 刀具主軸錐孔錐度 | 莫氏6號 | |
11 | 刀具回轉(zhuǎn)中心至工作臺面距離 mm | 620-1300 | |
12 | 刀具回轉(zhuǎn)中心至工作臺回轉(zhuǎn)中心距離 mm | 150-1200 | |
13 | 工作臺直徑 mm | φ1650 | |
14 | 工作臺孔徑 mm | φ280 | |
15 | 工作臺高轉(zhuǎn)速 r／min | 3 | |
16 | 工作臺承載 Kg | 15000 | |
17 | 工作臺T型槽數(shù)量(個) | 12 | |
18 | 后立柱外支架端面至工作臺面距離 mm | 1120-1630 | |
19 | 后立柱外支架孔徑 mm | φ100 | |
20 | 進(jìn)給量／級數(shù) | 軸向 mm／r | 0.21-4.08／27級 |
徑向 mm／r | 0.5 | ||
21 | 刀架快速移動速度 | 機(jī)動mm／min | 268 |
手動mm／r | 0.37 | ||
22 | 工作臺快速移動速度 | 機(jī)動mm/min | 151 |
手動mm/r | 0.42 | ||
23 | 機(jī)床配置的刀桿型號及數(shù)量（各1套） | φ50、φ60 | |
24 | 機(jī)床噪聲 分貝 | ≤80 | |
25 | 蝸輪副精度等級及參數(shù) | m=12 Z=120 達(dá)GB／T10089-1988圓柱 蝸桿蝸輪精度6級精度 | |
26 | 電器控制方式 | PLC控制 | |
27 | 冷卻泵大流量 公升／分 | 80 | |
28 | 電機(jī)總?cè)萘?nbsp; KW | 35.45 | |
29 | 主電動機(jī)功率及轉(zhuǎn)速 KW r/min | 22 100-1000 | |
30 | 快速電動機(jī)功率及轉(zhuǎn)速 | 刀架 KW r/min | 5.5 960 |
工作臺 KW r/min | 5.5 960 | ||
31 | 液壓電動機(jī)功率及轉(zhuǎn)速 KW r/min | 1.5 1410 | |
32 | 冷卻電動機(jī)功率及轉(zhuǎn)速 KW r/min | 1.5 1410 | |
33 | 機(jī)床外形尺寸 | 長 cm | 722 |
寬 cm | 326 | ||
高 cm | 320 | ||
34 | 機(jī)床凈重 Kg | 34000 | |
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