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    溫州市萬通機電設(shè)備有限公司>>珩磨機>>珩磨機>>2MB2218X32(銀川)立式雙進給半自動內(nèi)圓珩磨機2MB2218X32

    2MB2218X32(銀川)立式雙進給半自動內(nèi)圓珩磨機2MB2218X32

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    更新時間:2022-01-10 09:17:42瀏覽次數(shù):653

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    2MB2218X32立式雙進給半自動內(nèi)圓珩磨機簡介1、2MB2216X832立式內(nèi)圓珩磨機簡介2MB2218X32立式內(nèi)圓珩磨機是我公司開發(fā)的新一代珩磨機床

    詳細介紹

    2MB2218X32立式雙進給半自動內(nèi)圓珩磨機簡介
         1、 2MB2216X832立式內(nèi)圓珩磨機簡介
         2MB2218X32立式內(nèi)圓珩磨機是我公司開發(fā)的新一代珩磨機床。機床整體采用模塊化設(shè)計,可適用于各種發(fā)動機缸體孔、缸套孔、液壓閥體孔、活塞環(huán)孔以及其他類型的通孔和盲孔的精密加工。本機床既能單機使用,又能并入到各類零件的自動生產(chǎn)線使用,是珩磨加工的理想設(shè)備。
         2、機床的主要特點
    (1)   主軸變速箱
         變速箱為齒輪傳動,通過交換齒輪變速,主軸共有80,125,200,315r/min四種轉(zhuǎn)速輸出.主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機型號Y112M-4-B3,電機輸出功率4Kw,輸出轉(zhuǎn)速1440r/min。
         動力經(jīng)三角皮帶傳遞給1軸,再經(jīng)三對齒輪將動力傳至空心軸,花鍵套通過鍵與空心軸連為一體,花鍵套與主軸嚙合。
         主軸旋轉(zhuǎn)剎車是由電機YEJ112M-4-B3上的電磁制動裝置來完成的。
         (2) 主軸
         主軸部件由主軸與往復(fù)動力油缸組成,主軸花鍵部分與變速箱部件中空心軸的花鍵套相嚙合,將電機的旋轉(zhuǎn)動力傳至主軸。主軸上端通過接套螺紋套,與往復(fù)動力油缸活塞桿聯(lián)接,油缸為主軸的往復(fù)運動提供動力。通過液壓系統(tǒng)中主油路的節(jié)流閥調(diào)節(jié),主軸可獲得3-25m/min的往復(fù)運動速度。
         活塞桿的密封由V型橡膠密封圈組件來實現(xiàn),油缸活塞的密封,采用天津洪格爾液壓工程有限公司(中德合資)的組合滑動環(huán)密封。
         (3)操縱機構(gòu)
          操縱機構(gòu)將主軸的往復(fù)運動與液壓操縱箱先導(dǎo)閥的移位聯(lián)接起來。
          與主軸相聯(lián)接的滑座隨同主軸往復(fù),滑座的尼龍球與鎖固在軸上的撞塊或撞塊相碰,致使軸轉(zhuǎn)動,撥快帶動軸移位,再通過軸帶動液壓操縱箱先導(dǎo)閥芯移位切換油路,完成了主軸往復(fù)運動的換向。調(diào)整撞塊的軸向位置,即調(diào)整主軸的上換向點位置,調(diào)整撞塊的軸向位置,既調(diào)整主軸的下?lián)Q向點位置,兩撞塊之間的距離為主軸的工作行程。
          兩無觸點開關(guān)分別設(shè)定主軸的上級限位置和水圈位置。
          (4) 進給機構(gòu)
          進給機構(gòu)通過莫氏5號錐尾與主軸聯(lián)接,殼體(定環(huán))由與滑座相聯(lián)接的臂限制旋轉(zhuǎn)僅隨主軸一同往復(fù),殼體(定環(huán))上的管接頭,通過橡膠軟管與液壓系統(tǒng)及自動測量儀相接,錐尾芯部的復(fù)合油缸為珩磨進給油缸,大活塞推動粗珩進給,小活塞推動精珩進給,自測氣口管接頭通過軟管與自測珩磨頭相接.
          (5) 自測系統(tǒng)
           自動測量珩磨頭,自動測量儀,旋轉(zhuǎn)密封機構(gòu),壓縮空氣過濾穩(wěn)壓元件組成機床的自測系統(tǒng).在珩磨加工過程中, 自動測量儀動態(tài)跟蹤被加工工件孔的尺寸變化,達到設(shè)定加工尺寸后,自動終止珩磨加工.
          (6)珩磨頭及連桿
          珩磨頭通過連桿與主軸相接,珩磨頭由珩磨頭體,大錐體,小錐體,粗珩用砂條座,精珩用砂條座組成,大錐體推動粗珩用砂條座實現(xiàn)粗珩, 小錐體推動精珩用砂條座實現(xiàn)精珩.
          (7) 液壓驅(qū)動工作臺
          工作臺為液壓驅(qū)動可移動多工位結(jié)構(gòu),油缸驅(qū)動工作臺在滑座導(dǎo)軌上移動,接近加工工位時電氣開關(guān)發(fā)訊,減速運行,到達工位后工作臺停止,插銷油缸推動定位銷插入實現(xiàn)工作臺定位.
    機床的主要技術(shù)參數(shù)
    1
     主軸大行程
    mm
     500
    2
     珩孔直徑范圍
    mm
     50~180
    3
     大珩孔深度
    mm
     320
    4
     主軸往復(fù)速度
    m/min
     1~25
    5
     主軸錐孔
     
     莫氏5號
    6
     磨頭漲縮形式
     
     液壓雙進給
    7
     主軸旋轉(zhuǎn)速度
    rpm
     80、125、200、315
    8
     主軸中心到立柱前面距離
    mm
     350
    9
     主軸端面到工作臺面的大距離
    mm
     1430
    10
     工作臺行程
    mm
     600
    11
     工作臺尺寸
    mm
     1050x500
    選配附件
     
    品    名
    數(shù)量
    1
    雙進給自測珩磨頭
    1套
    2
    珩磨接桿
    1套
    3
    珩磨自動測量系統(tǒng)
    1套
    4
    夾具
    1套
    5
    珩磨頭規(guī)圓專用具
    1套
    6
    校對規(guī)
    1套
     
     
     
    注:珩磨頭配兩套砂條座。
     

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