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    濟南時代百超科技有限公司>>大型板材數(shù)控成套加工設備>>GSWZ1250/3型H型鋼高速三維鉆床

    H型鋼高速三維鉆床

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    • H型鋼高速三維鉆床

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    參考價 面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 型號 GSWZ1250/3型
    • 品牌
    • 廠商性質 生產商
    • 所在地 濟南市

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    更新時間:2017-03-19 01:07:17瀏覽次數(shù):1047

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    產品簡介

    本三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、方綱、角鋼等工件的鉆孔加工,三個鉆削主軸箱的定位、進給全部由伺服電機驅動,數(shù)控控制,數(shù)控小車送料,高效、高精度,可廣泛應用于建筑、橋梁、鐵塔等行業(yè)。

    詳細介紹

    機床用途:

     本三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、方綱、角鋼等工件的鉆孔加工,三個鉆削主軸箱的定位、進給全部由伺服電機驅動,數(shù)控控制,數(shù)控小車送料,高效、高精度,可廣泛應用于建筑、橋梁、鐵塔等行業(yè)。

     機床特點:

     1、H型鋼高速三維鉆床主要是由床身、數(shù)控滑臺、鉆削主軸箱、夾緊裝置、檢測裝置、數(shù)控送料小車、圓盤式打字單元、進出料道(長度根據(jù)客戶要求定)、冷卻系統(tǒng)、集屑箱等主要部分組成。

    2、床身是由鋼板焊接而成,在受力較大的地方對床身結構進行了強化處理,焊接完成又進行了人工時效處理,這些都很好的保證了床身的穩(wěn)定性,從而保證了整個機床的精度。

    3、數(shù)控滑臺共有3個,分別是固定側數(shù)控滑臺、移動側數(shù)控滑臺和中間數(shù)控滑臺,三個滑臺結構相似,均由溜板、滑臺及伺服驅動系統(tǒng)組成。三個滑臺上共有6個數(shù)控軸,包括3個進給數(shù)控軸和3個定位數(shù)控軸,每個數(shù)控軸均采用精密直線滾動導軌導向,由AC伺服電機+滾珠絲杠驅動,保證了其定位精度。

     4、鉆削主軸箱共有3個,分別裝在三個數(shù)控滑臺上,進行水平方向與豎直方向的鉆孔加工。各鉆削主軸箱既可單獨鉆孔,又可同時鉆孔。

     5、主軸采用精密主軸,回轉精度高,剛性好。配備BT40錐孔,換刀方便,既可裝夾麻花鉆,也可裝夾硬質合金鉆頭,適用范圍大。主軸采用變頻調速主電機驅動,適用范圍廣泛,轉速可在很大范圍內無級變速,滿足多種轉速需求。

     6、工件固定采用液壓夾緊方式,共有五個液壓缸,分別進行水平方向夾緊和豎直方向夾緊。

     7、H型鋼高速三維鉆床配備了工件寬度檢測和腹板高度檢測裝置,可有效地補償工件的變形,保證加工精度;這兩種檢測裝置均采用了拉線編碼器,安裝方便,工作可靠。

     8、H型鋼高速三維鉆 床采用小車送料,送料小車由伺服電機經減速機減速后通過齒輪齒條驅動。在床身上裝有激光對線裝置,工件送進時可以檢測工件,然后進行反饋,便可實現(xiàn)工件的精確定位。

     9、圓盤式打字單元主要用于實現(xiàn)數(shù)控三維鉆床聯(lián)合打字功能,該機利用字頭與工件接觸處產生塑性變形而形成字跡,字跡清晰,便于*確認,配備各種需要字符的字模,通過字盤轉動定位來實現(xiàn)字模的選擇,打字速度快,是鋼結構行業(yè)中*的打字設備,設有數(shù)控裝置,可實現(xiàn)全自動數(shù)控打字。

     10、H型鋼高速三維鉆床的進出料道可根據(jù)客戶具體要求定長短。

     11、冷卻系統(tǒng):采用氣霧冷卻,具備內冷和外冷的功效,每個鉆削主軸箱均配有各自的外冷噴嘴和內冷接頭,可根據(jù)鉆孔需要進行選擇,內冷和外冷可單獨或同時使用。

     12、集屑箱:采用萬向腳輪導向,搬運簡單方便。

                             

    技術參數(shù) Specifications

     

     參數(shù)名稱

     單位

     參數(shù)值

     備注

     工件范圍

    H型鋼

    mm

    150x75~1250x600

     

    U型鋼

    mm

    150x75~1250x400

     

     箱型梁

    mm

    150x75~1250x400

     

     厚  度

    mm

    ≤80

     

     長  度

    m

    標準配置15

    依客戶配置

     短料限制

    mm

    自動加工≥3000

     

    手動加工:690~3000

     鉆削動力箱

    數(shù)量

     個

     3

     

    鉆孔范圍

    mm

    ¢5~¢40

     

    主軸轉速

    r/min

    30~3000

     

    主軸錐孔

     

    BT40

     

     主軸電機功率

    KW

    3×11

     

     數(shù)控軸

      數(shù)量

     8+3(主軸)

     

    固定側、移動側及中間進給軸伺服電機功率

    KW

    3×2.0

     

    固定側、移動側及中間定位軸伺服電機功率

    KW

    3×1.5

     

    三個定位數(shù)控軸移動速度

    m/min

    0~10

     

    三個進給數(shù)控軸移動速度

    m/min

    0~5

     

    寬度檢測行程

    mm

    1100

     

    腹板檢測行程

    mm

    290

     

     送料小車

    送料小車伺服電機功率

    KW

    5.0

     

    zui大送料速度

    m/min

    20

     

    zui大送料重量

    t

    10

     

     圓盤式打字單元

    字盤上字符

    共36個字符

    (0~9,A~ Z)

    字盤定位伺服電機

    KW

    0.75

     

    打字油缸

    Mpa

    12

     

     進出料道

    可通過工件長度

      

     根據(jù)客戶要求定

     

      可通過工件zui大寬度

    mm

    1250

     

     噴霧冷卻系統(tǒng)

    噴嘴數(shù)量

    個 

    3

     

    壓縮空氣壓力

    Mpa

    0.5

     

     主機外形尺寸(長x寬X高)

    m

     約6.0×1.6×3.4

     

     主機重量

    kg

     約8000

     

     

     GSWZ1250A/3型H型鋼高速三維鉆床產品優(yōu)勢:

     1.床身是由鋼板焊接而成,在受力較大的地方對床身結構進行了強化處理,焊接完成又進行了人工時效處理,這些都很好的保證了床身的穩(wěn)定性,從而保證了整個機床的精度。

     2.機床的動力頭主軸采用BT40內冷剛性精密主軸,可使用硬質合金內冷*,精度高,效率高。并配備液壓打刀缸,裝卸*極為方便。主軸由大功率主軸電機進行驅動,主軸轉速30~3000r/min,轉速范圍廣。

     3.為滿足多種孔徑的加工,GSWZ1250A/3型H型鋼高速三維鉆床配備了3個直列式刀庫,每個單元配備一個刀庫,每個刀庫均配有4把*,鉆孔過程中3個鉆削主軸箱均可自動換刀,可滿足多種孔徑的需求。

     4.可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序,真正做到了設備的無紙化加工。

     5.機床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等,均為國內外廠家供貨,開機故障少。

     6.工件采用數(shù)控小車送料,來確保鉆孔的縱向位置精度。

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