詳細介紹
ZT100/4型雙龍門移動臥式雙面四軸數(shù)控鏜床適用于煤機行業(yè)液壓支架等焊接組件鏜孔,省掉人工逐一劃線、對線。采用夾具定位夾緊后,只要把所需鏜孔的坐標位置、鏜孔開始點、鏜孔長度、進給速度等參數(shù)輸入數(shù)控系統(tǒng),即可實現(xiàn)自動雙面鏜孔。
ZT100/4型雙龍門移動臥式雙面四軸數(shù)控鏜床系柔性數(shù)控鏜床,可適應多品種批量生產(chǎn)。機床編程和操作十分容易、方便。
機床結(jié)構(gòu)特點:
1.機床采用雙龍門移動式。工作臺是固定式,機床占地面積小、且方便工件裝夾和機床操作。
2.機床采用龍門橫梁將雙立柱連接在一起,大大提高了雙立柱的剛性,確保雙面鏜孔的加工精度和生產(chǎn)效率。
3.機床的X、Y、Z三個進給坐標均采用進口的重載直線導軌副導向,具有良好的承載能力,*的動態(tài)響應性能、無間隙。采用大慣量交流伺服電機滾珠絲杠副驅(qū)動,半閉環(huán)控制,精度和精度保持性好。Y軸采用液壓缸平衡。
4.鏜削頭采用組合機床1TA40型鏜削頭,主軸錐孔為XT50(7:24),方便刀桿的安裝。主軸轉(zhuǎn)速為掛輪變速和變頻調(diào)速,方便切削用量的調(diào)整。
5.機床雙龍門左側(cè)各懸掛一個數(shù)控操縱箱,數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR公司FAGOR8055系統(tǒng),LCD顯示,可控制6個進給軸,X軸為同步雙驅(qū)動。編程容易、方便存儲、顯示,調(diào)用和通訊。帶有電子手輪,方便調(diào)整和操作。
6.ZT100/4型雙龍門移動臥式雙面四軸數(shù)控鏜床配置的直線滾動導軌副、滾珠絲杠副、變頻器、進給伺服電機、驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)、液壓泵、閥等多為國外名廠家供貨,所以機床的可靠性高,故障少、開機率高。
參數(shù)名稱 | 細 目 | 參 數(shù) 值 |
鏜孔坐標范圍 | 縱 向 | 2×2650mm |
垂 直 | 1000mm | |
工作臺 | 工作臺面有效面積(長×寬) | 6220×1750mm |
工作臺橫向T型槽寬度/間距 | 28/430mm | |
雙龍門縱向移動(X軸) | X軸行程 | 2×2650mm |
X軸zui大移動速度 | 8m/min | |
X軸伺服電機功率/扭矩 | 4×2kW/19.1Nm | |
X軸定位精度 | 全長0.1mm | |
龍門立柱上垂直滑臺移動(Y軸) | Y軸行程 | 1000mm |
Y軸zui大移動速度 | 6m/min | |
Y軸伺服電機功率/扭矩 | 4×2kW/19.1Nm | |
Y軸定位精度 | 全長0.1mm | |
四鏜削頭進給滑臺水平移動(Z軸) | Z軸行程 | 750mm |
Z軸進給速度 | 0~5m/min | |
Z軸伺服電機功率/扭矩 | 4×3kW/28.4Nm | |
雙面鏜削頭主軸端面之間距離 | 1425~2925mm | |
雙面鏜削頭滑座之間距離 | 1655 mm | |
鏜削頭 | 數(shù)量 | 共4臺(左右各2) |
主軸前軸承軸徑 | Φ110mm | |
主軸錐孔 | XT50號(7:24) | |
主軸轉(zhuǎn)速(掛輪+變頻) | 50~400r/min | |
主軸電機功率/轉(zhuǎn)速 | 4×11 kW/960r/min | |
zui大鏜孔直徑 | Φ200mm | |
兩鏜削頭zui小間距 | 480mm | |
液壓系統(tǒng) | 數(shù)量 | 2套 |
液壓泵壓力/流量 | 1.5~7Mpa/33L/min | |
液壓泵電機功率 | 2×3 kW | |
排屑與冷卻 | 排屑器形式 | 平板鏈式 |
排屑速度 | 1m/min | |
排屑器電機功率 | 0.75KW | |
冷卻泵壓力/流量 | 0.18MPa/100L/min | |
冷卻泵電機功率 | 2×0.75 kW | |
集中潤滑系統(tǒng) | 潤滑壓力 | 2MPa |
潤滑點注油量 | 0.1mL | |
潤滑周期 | 6-10min | |
電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng)/數(shù)量 | 西班牙FAGOR8055/2套 |
數(shù)控軸數(shù) | 2×6軸 | |
電機總功率 | 約85kW | |
機床外型尺寸 | 約12×5×4m |
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機床重量 | 約50t |
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ZT100/4型雙龍門移動臥式雙面四軸數(shù)控鏜床產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.機床采用龍門橫梁將雙立柱連接在一起,大大提高了雙立柱的剛性,確保雙面鏜孔的加工精度和生產(chǎn)效率。
2.機床采用雙龍門移動式。工作臺是固定式,機床占地面積小、且方便工件裝夾和機床操作。
3.機床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等,均為國內(nèi)外廠家供貨,開機故障少。