為了使無心磨床磨削過程正常進行，必須使工件旋轉時的圓周速度要比切削速度小得很多，這里所說的切削速度就是磨床的圓周速度和工件圓周速度的差別。由于導翰的摩擦系數(shù)大，所以工件和導輸?shù)哪Σ亮κ骨邢髁υ龃蟆Ｒ虼耍ぜ谛D時的速度總是接近于導翰的圓周速度，正由于具備達一條件，才保證了磨削過程的進行。
無心磨床的磨削方法有那幾種？
1、高速磨削。高速磨削是通過提高砂輪速度來達到提高磨削效率和磨削質量的一種加工方法。高速磨削的砂輪線速度一般為50m／S～80m/s，無心磨床目前可達80m／S的砂輪線速度。
高速磨削的特點是可以提高生產(chǎn)率、提高砂輪使用壽命(比普通磨削提高75％左右)和提高加工精度與表面質量。但是，在磨削過程中，要消耗更多的功率；因此，對機床和砂輪及電機都將有更高的要求。
2、寬砂輪磨削。寬砂輪磨削和高速磨削一樣．都屬于高效率磨削方法。顧名思義，寬砂輪磨削主要是增加砂輪工作寬度，使之和工件有更大的磨削接觸面積。這樣有利于提高生產(chǎn)率和擴大磨床使用范圍。切入磨削時，可以磨削更長的工件，或者同時磨削兩個甚至更多的短工件，貫穿磨削時，可以加大一次通磨的磨削余量，減少通磨次數(shù)．或者粗精磨一次完成。
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