機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
技術(shù)文章
數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)
閱讀：3659 發(fā)布時(shí)間：2013-12-12
小型數(shù)控銑床由6個(gè)主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺(tái)部分，橫進(jìn)給部分，系統(tǒng)部分，冷卻、潤滑部分。
（1）床身
數(shù)控銑床的床身主要有兩種結(jié)構(gòu)，一種為龍門式，一種是立式加工中心結(jié)構(gòu)。布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整，切削液儲(chǔ)液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。
（2）銑頭部分
銑頭部分由電機(jī)和主軸組成。一般情況下，主軸電機(jī)采用無刷電機(jī)，或伺服電機(jī)，也有采用高速電主軸。銑頭主軸支承在高精度軸承上．保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用BT30錐度；主軸采用機(jī)械無級(jí)變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動(dòng)平穩(wěn)，操作方便。剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng)，可節(jié)省輔助時(shí)間，剎車時(shí)通過剎車電機(jī)使主軸立即制動(dòng)。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向（z方向）進(jìn)給傳動(dòng)鏈，使主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)。
（3）工作臺(tái)
工作臺(tái)與床鞍支承在升降臺(tái)較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺(tái)的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺(tái)右端的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。通過伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，而滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工作臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧烁呔艿木€性導(dǎo)軌，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。
（4）升降臺(tái)（橫向進(jìn)路部分）
升降臺(tái)前方裝有交流伺服電機(jī)．驅(qū)動(dòng)床鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其傳動(dòng)原理與工作臺(tái)的縱向進(jìn)給相同。
（5）數(shù)控系統(tǒng)
目前國內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)的基本功能已經(jīng)接近的水準(zhǔn)。日本的FANUC系統(tǒng)，德國海德漢系統(tǒng)都是市面上的數(shù)控系統(tǒng)，售價(jià)較高，性能穩(wěn)定，控制精度高，中國臺(tái)灣的新代，寶元也是目前被眾多數(shù)控機(jī)床采用的系統(tǒng)。國內(nèi)的主要有廣州數(shù)控，凱恩帝系統(tǒng)，以及億芯智控的系統(tǒng)。一般為了方便使用，都有手輪。
（5）冷郜與潤滑裝王
①冷卻系統(tǒng)。機(jī)床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲(chǔ)液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻。
②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由自動(dòng)注油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用自動(dòng)潤滑油泵，通過分油器對(duì)主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤滑，以提高機(jī)床的使用壽命。
數(shù)控銑床機(jī)械結(jié)構(gòu)
從數(shù)字控制技術(shù)特點(diǎn)看．由于效控機(jī)床采用了伺服電機(jī)，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床執(zhí)行部件工作順序和運(yùn)動(dòng)位移的直接控制，傳統(tǒng)機(jī)床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了，因而機(jī)械結(jié)構(gòu)也大大簡化了。數(shù)字控制還要求機(jī)械系統(tǒng)有較高的傳動(dòng)剛度和無傳動(dòng)間隙，以確保控制指令的執(zhí)行和控制品質(zhì)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)．由于計(jì)算機(jī)水平和控制能力的不斷提高，同一臺(tái)機(jī)床上允許更多功能部件同時(shí)執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)掏比傳統(tǒng)機(jī)床具有更高的集成化功能要求。
從制造技術(shù)發(fā)展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現(xiàn)，以及市場競爭對(duì)低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產(chǎn)效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的數(shù)控機(jī)床精度更高．驅(qū)動(dòng)功率更太，機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)’靜、熱態(tài)剛度更好，工作更可靠，能實(shí)現(xiàn)長時(shí)同連續(xù)運(yùn)行和盡可能少的停機(jī)時(shí)間。
典型數(shù)控銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由基礎(chǔ)件、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及其他機(jī)械功能附件等幾部分組成。
基礎(chǔ)件
數(shù)控銑床的基礎(chǔ)件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)、底座等結(jié)構(gòu)件，其尺寸較大（俗稱大件），井構(gòu)成了機(jī)床的基本框架。其他部件附著在基礎(chǔ)件上，有的部件還需要沿著基礎(chǔ)件運(yùn)動(dòng)。由于基礎(chǔ)件起著支撐和導(dǎo)向的作用，因而對(duì)基礎(chǔ)件的本要求是剛度好。
使用范圍
數(shù)控銑床被絕大多數(shù)五金加工企業(yè)和模具制造企業(yè)廣泛使用。因?yàn)槭怯?jì)算機(jī)輔助制造，減少對(duì)人力的依賴，也能實(shí)較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)加工。是而且傳統(tǒng)銑床是無法達(dá)成大批量生產(chǎn)的場合。一般來說，選擇什么樣的數(shù)控銑床，應(yīng)該是依據(jù)自己產(chǎn)品的加工要求來決定。
（1）床身
數(shù)控銑床的床身主要有兩種結(jié)構(gòu)，一種為龍門式，一種是立式加工中心結(jié)構(gòu)。布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整，切削液儲(chǔ)液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。
（2）銑頭部分
銑頭部分由電機(jī)和主軸組成。一般情況下，主軸電機(jī)采用無刷電機(jī)，或伺服電機(jī)，也有采用高速電主軸。銑頭主軸支承在高精度軸承上．保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用BT30錐度；主軸采用機(jī)械無級(jí)變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動(dòng)平穩(wěn)，操作方便。剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng)，可節(jié)省輔助時(shí)間，剎車時(shí)通過剎車電機(jī)使主軸立即制動(dòng)。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向（z方向）進(jìn)給傳動(dòng)鏈，使主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)。
（3）工作臺(tái)
工作臺(tái)與床鞍支承在升降臺(tái)較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺(tái)的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺(tái)右端的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。通過伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，而滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工作臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧烁呔艿木€性導(dǎo)軌，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。
（4）升降臺(tái)（橫向進(jìn)路部分）
升降臺(tái)前方裝有交流伺服電機(jī)．驅(qū)動(dòng)床鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其傳動(dòng)原理與工作臺(tái)的縱向進(jìn)給相同。
（5）數(shù)控系統(tǒng)
目前國內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)的基本功能已經(jīng)接近的水準(zhǔn)。日本的FANUC系統(tǒng)，德國海德漢系統(tǒng)都是市面上的數(shù)控系統(tǒng)，售價(jià)較高，性能穩(wěn)定，控制精度高，中國臺(tái)灣的新代，寶元也是目前被眾多數(shù)控機(jī)床采用的系統(tǒng)。國內(nèi)的主要有廣州數(shù)控，凱恩帝系統(tǒng)，以及億芯智控的系統(tǒng)。一般為了方便使用，都有手輪。
（5）冷郜與潤滑裝王
①冷卻系統(tǒng)。機(jī)床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲(chǔ)液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻。
②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由自動(dòng)注油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用自動(dòng)潤滑油泵，通過分油器對(duì)主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤滑，以提高機(jī)床的使用壽命。
數(shù)控銑床機(jī)械結(jié)構(gòu)
從數(shù)字控制技術(shù)特點(diǎn)看．由于效控機(jī)床采用了伺服電機(jī)，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床執(zhí)行部件工作順序和運(yùn)動(dòng)位移的直接控制，傳統(tǒng)機(jī)床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了，因而機(jī)械結(jié)構(gòu)也大大簡化了。數(shù)字控制還要求機(jī)械系統(tǒng)有較高的傳動(dòng)剛度和無傳動(dòng)間隙，以確保控制指令的執(zhí)行和控制品質(zhì)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)．由于計(jì)算機(jī)水平和控制能力的不斷提高，同一臺(tái)機(jī)床上允許更多功能部件同時(shí)執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)掏比傳統(tǒng)機(jī)床具有更高的集成化功能要求。
從制造技術(shù)發(fā)展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現(xiàn)，以及市場競爭對(duì)低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產(chǎn)效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的數(shù)控機(jī)床精度更高．驅(qū)動(dòng)功率更太，機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)’靜、熱態(tài)剛度更好，工作更可靠，能實(shí)現(xiàn)長時(shí)同連續(xù)運(yùn)行和盡可能少的停機(jī)時(shí)間。
典型數(shù)控銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由基礎(chǔ)件、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及其他機(jī)械功能附件等幾部分組成。
基礎(chǔ)件
數(shù)控銑床的基礎(chǔ)件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)、底座等結(jié)構(gòu)件，其尺寸較大（俗稱大件），井構(gòu)成了機(jī)床的基本框架。其他部件附著在基礎(chǔ)件上，有的部件還需要沿著基礎(chǔ)件運(yùn)動(dòng)。由于基礎(chǔ)件起著支撐和導(dǎo)向的作用，因而對(duì)基礎(chǔ)件的本要求是剛度好。
使用范圍
數(shù)控銑床被絕大多數(shù)五金加工企業(yè)和模具制造企業(yè)廣泛使用。因?yàn)槭怯?jì)算機(jī)輔助制造，減少對(duì)人力的依賴，也能實(shí)較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)加工。是而且傳統(tǒng)銑床是無法達(dá)成大批量生產(chǎn)的場合。一般來說，選擇什么樣的數(shù)控銑床，應(yīng)該是依據(jù)自己產(chǎn)品的加工要求來決定。