JASU ISB 800-3 吹瓶機

    JASU ISB 800-3 一步法吹瓶機是廣州市佳速精密機械有限公司眾多吹瓶機型號中的主打產(chǎn)品，該一步法注拉吹機不僅生產(chǎn)產(chǎn)品范圍廣、而且能適用不同的原材料。 下面就著重介紹該中空成型機中電器部分和機械部分的保養(yǎng)！

一、電器部分的保養(yǎng)

    電氣是屬機器動作的大腦 ，機器上零件通常會因機器震動而造成松動現(xiàn)象，若未加以注意及處理，很容易造成電流過大而損壞零件， 形成斷路，使機器停止。

    1 避免使用空氣壓縮機風，直吹電器零件，應(yīng)使 用高絕緣清洗噴劑；
    2 各端子接線， 定期檢查并上緊；
    3 外部配線應(yīng)避免物品碰撞及摩擦；
    4 各交流接觸器，定期檢查其接觸點是否嚴 重腐蝕；
    5 電控箱內(nèi)部保持干燥；
    6 避免將物品堆放于 電控箱通風口處；
    7 避免直接以東西敲打或踐踏電控箱及電腦部分；
    8 避免在料管的電熱片上面擺置物品。

二、機械部分保養(yǎng)

射膠系統(tǒng)
   1  保持射缸芯軸表面、射缸機柱、料管機柱、座進缸芯軸等表面清 潔，避免污染物表面積聚，藏進機械元件間之縫隙而影響性能；
   2  定期檢查射出 系統(tǒng)的緊固螺母是否有松脫，以保證射出部分正常動作；
   3  射嘴每三個月拆下清 除螺紋部分的碳化的塑料，因在高溫下工作拆裝時，螺紋部分要涂耐熱潤滑脂（紅丹或二硫化鉬），以免造 成因咬死而無法拆裝。
   4  除塑料、顏料及添加物外，切勿將其他東西放進料斗， 假若大量使用粉碎之回料，便須加上料斗磁鐵器，以防止金屬碎片進入熔膠筒，損壞熔膠螺桿及熔膠筒；
   5  熔膠尚未達到預(yù)先調(diào)整的溫度時，切勿啟動油壓馬達溶膠、射膠或松退，否則 會造成螺桿及螺桿頭損壞；
   6  使用“松退”時，必須確定熔膠筒內(nèi)的塑料未因低 溫而硬化，否則在螺桿后退時硬化塑料將螺桿粘著，以致螺桿后退時損壞轉(zhuǎn)動系統(tǒng)及止逆環(huán)；
   7  較長時間停機時，應(yīng)先確定熔膠筒內(nèi)的塑料清理妥當，以防止熱敏程度高的塑 料碳化膠著螺桿，不能轉(zhuǎn)動。若使用高腐蝕性的原料時特別要注意一點，因為此種塑料停滯在料筒內(nèi)很容易 破壞料筒內(nèi)步及射膠螺桿表面氮化層。
   8  靠近射嘴的電熱片必須要保持不被塑料 包住，因為電熱片很容易因塑料包住致散熱不良而損壞。

鎖模部分和模板部分

  1 保持模缸芯軸、模缸機柱、上下模板的表面清潔，避免污物 積聚，以免這些部位在工作時引起損壞；
  2 控制和模行程的壓力、速度、位置調(diào)整，減少沖擊 ，以免損壞模板及模具；
  3 每次停機時，應(yīng)再將模具合上，若模具*開啟，會因上模板及射 出部分的自重，使機器處于一種工作狀態(tài)，影響油封電磁閥等元件的使用壽命；
  4 避免使用模 具外型尺寸小于機器柱間距2/3的模具高壓成型，必要時須于固定板及活動板上加墊40－50mm之補強板；
  5 模具固定螺絲避免使用硬度太高之合金螺絲，螺絲鎖入牙內(nèi)之深度必須在1.5D以上，上緊扭 力須適當。模具固定之前，確實檢查模具及固定面是否干凈，必要時得用磨石清理。

三、長時間停用注意事項

1 清洗機臺
   清除機臺上原料粉、油污、水漬、廢油 、灰塵、不必要的附著物，能在清洗后再涂上一層保護油，此為防銹保固。

2 液壓油處理
   2.1 是*年使用后請予以更換；
   2.2 檢查液壓油品質(zhì)，是否符合規(guī)格范圍內(nèi)；
   2.3 液壓油已劣化著， 請予以更換并清洗油箱（油箱內(nèi)部不可油漆）；
   2.4 液壓油價格參考規(guī)格。

3 冷卻系統(tǒng)處理
   3.1 冷卻器清理；
   3.2 冷卻環(huán)清理（料筒的底端）；
   3.3 冷卻塔處理。

注意：請在清理冷卻系統(tǒng)時，勿使用腐蝕性清潔劑以免損壞管路，并 應(yīng)將水質(zhì)更新。

4 檢查機械結(jié)構(gòu)
   4.1 螺絲、螺母是否松動偏移定位 ；
   4.2 模板間平行度檢查。

5 電路系統(tǒng)處理
  5.1 檢查各接線點是否松脫，固定 插座是否松脫？
  5.2 檢查各電器標示是否完整？
  5.3 檢查各是否老化須予以更換？
  5.4 灰塵、油污、水漬請用揮發(fā)性清潔劑予以清洗。

    請在執(zhí)行保養(yǎng)工作完成后，再加以防銹處理，以 達到完整的效果，并列表記錄、檢討應(yīng)改善項目。保養(yǎng)重于維修，保持良好的保養(yǎng)是減少及防止機器發(fā)生故 障的zui有效途徑。