隨著科技的進(jìn)步、社會的發(fā)展越來越多的產(chǎn)品在考慮 節(jié)能減排和減低生產(chǎn)成本。在機(jī)械行業(yè)中的塑料行業(yè)也不例外。縱然是注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程都比 較簡單。但是在使用注塑機(jī)中其能源成本還是占到很大的比重的，大約占了10%。而塑料行業(yè)中采用塑料產(chǎn)品來包裝的生產(chǎn)力是非常 巨大的，如果再這方面能考慮到更多多降低能耗問題，其成本就能大大的降低。

 當(dāng)然一個企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展性道路也并非只是關(guān)注如何降低能源消耗，所有的資源都應(yīng)當(dāng)?shù)睦茫?源只是其中一個而已，克勞斯瑪菲（Krauss Maffei）集團(tuán)注塑技術(shù)業(yè)務(wù)部技術(shù)副總監(jiān)Karlheinz Bourdon博士這樣認(rèn)為。

 其實(shí)，節(jié)約資源無論在那個市場領(lǐng)域都是非常 重要的。比如，如果我們隨意的改進(jìn)一臺機(jī)器，在相同的生產(chǎn)條件下如果可以多生產(chǎn)5%甚至1% 的合格產(chǎn)品，對大家都是有很大收益的。在2012年前，生產(chǎn)塑料瓶子、塑料燈罩的塑料機(jī) 械行業(yè)中都是采用兩步法生產(chǎn)的這樣生產(chǎn)流程有很大弊端。其一、兩步法吹瓶機(jī)的瓶胚和成型是分兩步進(jìn)行 的。也就是說開始要把原料加工成瓶胚讓在加工成形。這樣做的不僅增加了從原料加工到瓶胚的人工成本， 而且也使得再加工成瓶胚后能耗增大。鑒于這樣的弊端，廣州塑料機(jī)械行業(yè)的*廣州市佳速精密機(jī)械有 限公司經(jīng)過多年的努力研發(fā)出一步法吹瓶機(jī)，其生產(chǎn)工藝是從原料到瓶胚再到成形一步法完成，這就大大的 結(jié)算的搬運(yùn)瓶胚的人力成本，而此一步法注拉吹機(jī)可以利用原料加工瓶胚的熱量來是產(chǎn)品成形，這對于降低 機(jī)械的能耗是一個重大的改進(jìn)。廣州佳速生產(chǎn)的一步法吹瓶機(jī)由 于能適應(yīng)幾乎所有的原料包括PET，PP，PC，PS等，因此也可叫做PET吹瓶機(jī)，PP吹瓶機(jī)、 PC吹瓶機(jī)等。當(dāng)然這只是一個例子，這大概可以說明我國的塑料機(jī)械行 業(yè)隨著科技的進(jìn)步，我們也在朝著節(jié)能減排的目標(biāo)行進(jìn)。

 恩格爾的執(zhí)行官Peter Neumann博士認(rèn)為，可持續(xù)發(fā)展性的定義很廣泛， 不只是關(guān)于能源和制造效率，而且具有可持續(xù)發(fā)展性也就意味著客戶可以依賴我們的持續(xù)的供應(yīng)能力。在激 勵的競爭環(huán)境中，從*來看，沒有人能在做或不做某件事，除非能收回投資成本。

 現(xiàn)在很多塑料企業(yè)都朝著個性化發(fā)展，這同時也反映 的對過去成批量的生產(chǎn)甚至大批量的生產(chǎn)越來越談化了，當(dāng)然這樣也促使了很多塑料機(jī)械企業(yè)更加關(guān)注塑料 機(jī)械產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)、專業(yè)化生產(chǎn)和采購能力與水平的提高。使得塑料機(jī)械廠家在技術(shù)人才上的大力 引進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新方面投入更多的資金，同時也能zui快的把握客戶的定制要求。

  不過通過對比早起的注塑機(jī)就知道以前都是采用全液壓式的，這樣不僅不環(huán) 保而且能耗非常大。目前為了節(jié)約能源都是采用全電動式的精密注塑機(jī)了。這無疑是個進(jìn)步，這同時也是響 應(yīng)國家甚至對節(jié)能需要，因此我們注塑機(jī)械行業(yè)企業(yè)一定要弄清楚技術(shù)發(fā)展的方向，做到有的放矢，使 得企業(yè)能可持續(xù)發(fā)展下去。