產(chǎn)品簡介 KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃,如需高溫200℃, 同本單位可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/S.本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃電低的液體，如汽油，笨等。
詳細(xì)介紹 KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵產(chǎn)品簡介適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃,如需高溫200℃, 同本單位可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/S.本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃電低的液體，如汽油，笨等。廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。用途說明1、適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體，如氣油、苯等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。2、不適用于含硬質(zhì)顆粒或纖維的，適用粘度為5*10 -5~1.5*103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。KCB、2CY不銹鋼輸油齒輪泵性能參數(shù)型號(hào)規(guī)格電機(jī)功率(KW)轉(zhuǎn)速(r/min)流量(L/min)排出壓力(MPa/cm2)允許吸上真空泵(m)進(jìn)出口徑KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2)1.5140018.31.4553/4"KCB33.3(2CY-2/14.5-2)2.2142033.31.4553/4"KCB55(2CY-3.3/3.3-2)1.51400550.3351"KCB55(2CY-3.3/3.5-2)2.21420550.551"KCB83.3(2CY-5/3-2)2.2142083.30.3351.5"KCB83.3(2CY-5/5-2)3142083.30.551.5"KCB200(2CY-8/3.3-2)414402000.3352"KCB200(2CY-12/1.3-2)414402000.1352"KCB200(2CY-12/3.3-2)5.514402000.3352"KCB200(2CY-12/6-2)5.514402000.6052"KCB200(2CY-12/10-2)7.514402001.0052"KCB300(2CY-18/3.6-2)5.59603000.3653"KCB300(2CY-18/6-2)7.514403000.653"KCB483.3(2CY-29-3.6-2)7.51440483.30.3653"KCB483.3(2CY-29-10-2)11970483.31.0053"KCB633(2CY-38/2.8-2)1110006330.2854"KCB633(2CY-38/8-2)2210006330.854"KCB960(2CY-60/3-2)18.514509600.354"KCB960(2CY-60-6-2)3014509600.654"KCB2000(2CY-120/3-2)3075020000.356"KCB2500(2CY-150/3-2)3775025000.356"工作原理在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩面三刀個(gè)獨(dú)立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合到脫開時(shí)在吸入側(cè)（A）就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)（B），齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。結(jié)構(gòu)與特性1、結(jié)構(gòu)1、是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。2、泵體、軸承座等為灰鑄鐵件、齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。3、軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2CY100/3,2CY120/3,2CY150/3,KCB-300~960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB-18.3~83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。4、泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。5、用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。2、特性1、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。2、具良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌入液體。3、的潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的，故日常工作時(shí)無須另加潤滑液。4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí)，能起到改好的緩沖作用使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（一）安裝1、安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進(jìn)入泵腔內(nèi) 部等。2、安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān)，以免影響泵的精度。3、管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液，否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。4、為防止顆粒雜質(zhì)等污物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)。（二）泵工作前的檢查1、泵的各緊固件是否牢固。2、主動(dòng)軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。3、進(jìn)出管道的閥門是否打開。4、泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，（若從泵端向電機(jī)看，旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針）。（三）泵工作時(shí)的維護(hù)1、注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。2、注意填料函的工作，若發(fā)生泄漏，視其程度將壓緊蓋擰緊（不允許擰得過緊，以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅 速磨損）。3、當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時(shí)，應(yīng)立即停止泵的工作，進(jìn)行拆檢。4、一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時(shí)，要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB—18.3型、KCB-33.3型為l .7MPa，KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45MPa。KCB200、三種泵分別為0。 45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00／3，2CY120／3，2CY150／7，分別為0.45MPa，0.8MPa。（四）泵工作地停止1、切斷電源2、關(guān)閉進(jìn)出管道閥門常見故障及排除方法(表示)故障產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少l吸入高度超過額定值2吸入管道漏氣3旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)4吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5安全閥卡死或研傷6液體溫度低而粘度增大1提高吸入液面2檢查各接合處，加否棉等密封材料加以密封3接泵的所示方向糾正4檢查管道是否堵塞，閥門是否全開5拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使用吻合。6予熱液體，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量。密封漏油1軸封處未調(diào)整好2密封圈磨損而間隙增大3機(jī)械密封動(dòng)靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷4彈簧松馳1重新調(diào)整2適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈3更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨4更換彈簧噪音或振動(dòng)大l吸入管或過濾網(wǎng)堵塞2吸入管伸入液面較淺3管道內(nèi)進(jìn)入空氣4排出管道阻力太大5齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損6回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉7吸入液體的粘度太大8吸入高度超過額定值1消除過濾網(wǎng)上的污物2吸入管應(yīng)伸入液池深左右3檢查各聯(lián)接處，使其密封4檢查排出管道及閥門是否堵塞5拆下清洗，并修整缺陷或更換6拆下檢查并排除故障7進(jìn)行粘度測定并根據(jù)表二中第現(xiàn)象第六條處理8提高吸入液面
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