產(chǎn)品簡(jiǎn)介 G型系列單螺桿在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵"《MONOPUMPS》，德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵"。由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。
詳細(xì)介紹 G型系列單螺桿泵前言單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》，德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我們對(duì)國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個(gè)體系，壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達(dá)3MPa，可滿足廣大用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的泵，質(zhì)量可靠，實(shí)行三包，同時(shí)確保備品備件的正常供應(yīng)。本單位熱忱為廣大用戶服務(wù)，接受用戶對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。單螺桿泵工作原理和特性G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m（清水），自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下（特殊要求可達(dá)150℃）。因定子先用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所以能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵另件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。單螺桿泵的結(jié)構(gòu) 1、 出料口2、 拉 桿3、 定 子4、 螺桿軸5、 萬向節(jié)總成6、 吸入口7、 連節(jié)軸8、 填料座9、 填料壓蓋10、軸承座11、軸 承 蓋12、電動(dòng)機(jī)13、連軸器14、軸 套15、軸 承16、傳動(dòng)軸17、底 座 單螺桿泵優(yōu)點(diǎn)在負(fù)壓下也能輸送含有氣體的介質(zhì)可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體 進(jìn)口帶喂料斗，連桿帶攪龍，可輸送不能自流的高粘稠介質(zhì)。自吸性能好，吸入性能好 可反向輸送輸送非常粘稠的，含水的所有介質(zhì) G型系列單螺桿泵應(yīng)用范圍一般說來單螺桿泵可作為一種通用有關(guān)當(dāng)局。運(yùn)行速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加而增加，每增加一級(jí)，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣。1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。單螺桿泵性能表型 號(hào)轉(zhuǎn)速r/min流量m3/h壓力MPa電機(jī)KW揚(yáng)程m進(jìn)口mm出口mm允許顆粒直徑mm允許維修長度mmG20-19600.80.60.756025251.525G25-196020.61.5603225230G25-296021.22.21203225230G30-196050.62.26050402.535G30-296051.23.012050402.535G35-196080.63.0606550340G35-296081.24.01206550340G40-1960120.64.06080653.845G40-2960121.25.512080653.845G50-1960200.65.56010080550G50-2960201.27.512010080550G60-1960300.61160125100660G60-2960301.215120125100660G70-1960450.61560150125870G70-2720451.218.5120150125870G85-1720650.615601501501080G105-15001000.6226020020015110G135-14001500.6376025025020150請(qǐng)注意1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí)，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí)，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。 泵的驅(qū)動(dòng)方式的選擇齒輪配合電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪配合無級(jí)變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪配合普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)普通電機(jī)直接驅(qū)動(dòng) 泵的安裝尺寸 型號(hào)L1L2L3L4L5HH1BB1 G20-193 545220800130195125160φ14×4G25-1135 8003251140145250160180φ14×4G25-2110 9354601280160260160200φ14×4G30-1105 9353401170160265160200φ14×4G30-21356504605501505195315200245φ16×6G35-11304755304301385200315205245φ16×6G35-21404857156201610215340200245φ16×6G40-11504656224551515200315205250φ16×6G40-21656656256701720215325210240φ16×6G50-11505755454901560 320205245φ16×6G50-21507007007351975 380230295φ18×6G60-11506757005701840 385235285φ18×6G60-21508008458502145 390240315φ18×6G70-11837207506851995 435240315φ18×6G70-219090093510552380 465250350φ20×6G85-12008008507352045 480260350φ20×6G105-12108709308852200 500300400φ20×6G135-12509309709852300 510320450φ22×6單螺桿泵注意事項(xiàng)1、開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。故障原因及排除方法故障原因排除方法1、泵不能起動(dòng)a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊b、電壓、電流太低c、介質(zhì)粘度過高a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈b、檢查、調(diào)整c、稀釋料液2、泵不出液a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)b、吸入管路有問題c、介質(zhì)粘度過高d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞a、調(diào)整方向b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門c、稀釋料液d、檢查更換c、排除更換3、流量達(dá)不到a、管路泄漏b、閥門未全部打開或局部堵塞c、轉(zhuǎn)速太低d、轉(zhuǎn)、定子磨損a、檢查修理管路b、打開全部閥門、排除堵塞物c、調(diào)整轉(zhuǎn)速d、更換損壞另件4、壓力達(dá)不到a、轉(zhuǎn)子、定子磨損a、更換轉(zhuǎn)、定子5、電機(jī)過熱a、電機(jī)故障b、出口壓力過高，電機(jī)超載c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻b、檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除阻塞c、更換損壞件6、流量壓力急劇下降a、管道突然堵塞或泄漏b、定子磨損惡劣c、液體粘度突然改變d、電壓突然下降參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除7、軸密封處大量泄漏液體a、軟填料磨損b、機(jī)械密封損壞a、壓緊或更換填料b、修復(fù)或更換
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