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        目前，線切割行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的絕大多數(shù)電火花線切割機床的絲架本體常采用單柱支撐、雙臂懸梁式結(jié)構(gòu)。由于支撐電極絲的導(dǎo)輪位于懸臂的端部，同時電極絲保持一定的張力，為使絲架的上下懸臂在電極絲運動時不產(chǎn)生振動和變形，必須加強絲架本體的剛度和強度。若要進一步提高絲架的剛度和強度，可在上下懸臂間增加加強肋。

       此外，針對不同厚度的工件，還有采用絲臂張開高度可調(diào)的分離式結(jié)構(gòu)，可調(diào)式絲架本體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

活動絲臂在導(dǎo)軌上滑動，上下移動的距離由絲杠來調(diào)節(jié)。其調(diào)節(jié)的順序是先松開固定螺釘后，旋轉(zhuǎn)絲杠帶動固定于活動絲臂上的螺母，使活動絲臂運動到合適位置，調(diào)整后再擰緊固定螺釘。為了適應(yīng)絲臂張開高度的變化，在絲架上應(yīng)增設(shè)副導(dǎo)輪，可移動絲臂走絲結(jié)構(gòu)如圖2所示。

現(xiàn)在有的電火花線切割機床的走絲機構(gòu)具有恒張力功能，這種機床的走絲機構(gòu)在絲臂可移動機床結(jié)構(gòu)的墓礎(chǔ)上加以改進，并增設(shè)了張緊機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如圖2-18所示。從圖中可以看出電極絲的走絲路徑。圖3中.滑板4可以沿水平設(shè)置的導(dǎo)軌左、右移動上、下部位安裝了兩個張緊輪5.在滑板的中部固定著一根鋼絲，鋼絲繞過滑輪3另一端連接在配重1上。根據(jù)切割工件的厚度大小，上主導(dǎo)輪8可以上、下移動進行調(diào)節(jié)，在上主導(dǎo)輪上、卜移動過程甲小需松開電極絲7，而由滑板的左、右移動來調(diào)節(jié)電極絲長度，此時由于配重拉著滑板使電極絲始終處于自動張緊并保持一定的張緊力狀態(tài)。圖3中，下主導(dǎo)輪9、兩個副導(dǎo)輪6及滑輪3的位置都是固定不動的。

圖3具有張緊機構(gòu)的線切割絲架結(jié)構(gòu)

1一配重2一儲絲筒3一滑輪4一滑板5一張緊輪6一副導(dǎo)輪7一電極絲8一上主導(dǎo)輪9一下主導(dǎo)輪