數(shù)控立式復(fù)合磨床事近年興起并發(fā)展迅速的一種機(jī)床品牌，主要針對(duì)大型圓柱、圓錐類(lèi)工件不能一次裝夾在臥式外圓磨床上完成磨削加工的難題而專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的。順應(yīng)了當(dāng)今世界機(jī)床工業(yè)“高速、復(fù)合、智能、環(huán)保"的發(fā)展潮流，適合多品種小批量、變品種變批量的生產(chǎn)方式。
該系列機(jī)床適合于磨削加工盤(pán)類(lèi)、短軸類(lèi)，套管類(lèi)等長(zhǎng)徑比比較小的零件，特別適用于汽車(chē)配件、齒輪加工、軸承以及其它行業(yè)多品種、小批量的零件加工。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

■ 本系列機(jī)床采用整體立柱或龍門(mén)式結(jié)構(gòu)、雙磨頭(或單磨頭)、拖板移動(dòng)、立軸圓臺(tái)布局型式、整機(jī)剛性好。全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)罩手動(dòng)移動(dòng)。

■ 工作臺(tái)位于床身的前部，工作臺(tái)采用靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以達(dá)到較高的運(yùn)動(dòng)精度。具有運(yùn)動(dòng)精度高，工作平穩(wěn)，承載能力高，剛性好，抗振性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

■ 立柱位于床身后方，立柱上方安裝橫梁，橫梁上有兩拖板，拖板上分別安裝左、右磨頭。(根據(jù)用戶需要，可以只配置單拖板，單磨頭)

■ 磨頭的結(jié)構(gòu)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，采用瑞士STUDER精密外圓磨床，瑞士DIX精密坐標(biāo)鏜床對(duì)磨床主軸零件進(jìn)行精密加工，并由專(zhuān)業(yè)技師進(jìn)行精密裝配及調(diào)試。機(jī)床磨頭砂輪軸均采用進(jìn)口精密主軸軸承。磨頭主軸配有水冷卻溫控制裝置。

■ 雙磨頭配置機(jī)床，左磨頭旋轉(zhuǎn)拖板通過(guò)交流伺服電機(jī)經(jīng)蝸輪蝸桿副減速后作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)±25°角度內(nèi)的無(wú)級(jí)角度轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)HEIDENHAIN圓光柵進(jìn)行閉環(huán)控制；機(jī)床右磨頭可以旋轉(zhuǎn)，zui大回轉(zhuǎn)角度為-90°～+90°；zui小分度角度為2.5°，通過(guò)精密端齒盤(pán)定位。

■ 爽磨頭配置的機(jī)床控制軸數(shù)為十一軸，分別為左磨頭的垂直進(jìn)給、，橫向進(jìn)給、旋轉(zhuǎn)分度運(yùn)動(dòng)；右磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)分度運(yùn)動(dòng)；測(cè)量系統(tǒng)的垂直運(yùn)動(dòng)；左磨頭、右磨頭驅(qū)動(dòng)；工作臺(tái)回轉(zhuǎn)；修整器啟動(dòng)；各進(jìn)給軸均可采用HEIDENHAIN光柵尺來(lái)進(jìn)行全閉環(huán)控制(可選功能)。

■ 防護(hù)裝置半封閉或全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu)(可選功能)。

■ 砂輪修整：配備三類(lèi)修整器，金剛石碟片修整器、金剛筆修整器、金剛石成型滾輪修整器。

■ 立式裝夾工件磨削，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序復(fù)合加工。

應(yīng)用范圍：

適合軸承類(lèi)。齒輪類(lèi)、套筒類(lèi)零件的高精度磨削加工，可再一次裝夾工件中完成工件內(nèi)圓、外圓以及端面的高精度磨削加工，達(dá)到很高的尺寸精度和幾何精度。

通過(guò)數(shù)控聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)砂輪的錐形修整和圓錐磨削；通過(guò)砂輪的成形修整，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外圓的成形磨削，如軸承環(huán)的滾道磨削。

適用于對(duì)圓柱、圓錐、球軸承內(nèi)、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削；也適用于齒輪類(lèi)、套筒類(lèi)等零件的高精度磨削加工。

雙磨頭配置的機(jī)床由于磨頭可以旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)立、臥兩種狀態(tài)下工作，因此可以和另一磨頭同時(shí)對(duì)零件進(jìn)行磨削加工，從而提高了機(jī)床的加工效率。

機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)：

機(jī) 床 型 號(hào)				MGKF1000/MGKF1600	MGKF2000/MGKF2500	MGKF4000
工作臺(tái)	工作臺(tái)尺寸		mm	Φ1000/Φ1600	Φ2000/Φ2500	Φ3150/Φ4000
	zui大磨削外徑		mm	Φ1200/Φ1600	Φ2200/Φ2800	Φ3500/Φ4500
	zui小磨削內(nèi)徑		mm	Φ350	Φ500	Φ1000
	zui大磨削深度	磨削內(nèi)徑	mm	200	500	500
		磨削內(nèi)徑	mm	600	600	600
	工作臺(tái)zui大承載		Kg	2000/5000	8000/10000	12000/15000
	工作臺(tái)轉(zhuǎn)速（無(wú)級(jí)）		rpm	5~50/3~40	3~25/2~20	2~15/2~10
磨頭	左磨頭			立式磨頭	立式磨頭	立式磨頭
	左磨頭電機(jī)功率		Kw	15	15/22/30	15/22/30
	砂輪zui大直徑		mm	400	400	500
	砂輪寬度		mm	100	100	100
	主軸轉(zhuǎn)速		rpm	500~3000	500~3000	500~3000
	砂輪zui大線速		m/s	35	35	35
	主軸軸向跳動(dòng)		mm	0.003	0.003	0.003
	主軸徑向跳動(dòng)		mm	0.003	0.003	0.003
	選項(xiàng)：磨頭擺動(dòng)角度（無(wú)級(jí)）			-25°~+25°	-25°~+25°	-25°~+25°
	右磨頭			臥式磨頭	臥式磨頭	臥式磨頭
	右磨頭電機(jī)功率		Kw	15	15	15
	砂輪zui大直徑		mm	400	400	500
	砂輪寬度		mm	100	100	100
	主軸轉(zhuǎn)速		rpm	500~3000	500~3000	500~3000
	主軸軸向跳動(dòng)		mm	0.003	0.003	0.003
	主軸徑向跳動(dòng)		mm	0.003	0.003	0.003
	選項(xiàng)：磨頭擺動(dòng)角度（有級(jí)）			0°~+90°	0°~+90°	0°~+90°
加工精度	標(biāo)準(zhǔn)環(huán)端面跳動(dòng)		mm	0.004	0.005	0.005
	標(biāo)準(zhǔn)環(huán)徑向跳動(dòng)		mm	0.003	0.005	0.005

 

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：     梅    
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