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    Q11機(jī)械剪板機(jī)的安全使用注意事項(xiàng)

    閱讀:2305        發(fā)布時(shí)間:2016/4/19
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      Q11機(jī)械剪板機(jī)是新型的鋼板結(jié)構(gòu)機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī).用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯.剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件.剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè).
      Q11機(jī)械剪板機(jī)采用三支點(diǎn)夾緊滑動(dòng)導(dǎo)軌,并且是由三角帶加齒輪二級(jí)傳動(dòng),具有*的壓料方式.整機(jī)剛性好,運(yùn)行平穩(wěn).
      Q11機(jī)械剪板機(jī)刀架運(yùn)行為轉(zhuǎn)鍵離合器控制,靈敏度高,可靠性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng).
      機(jī)械剪板機(jī)的壓力損失
      由于剪板機(jī)中的液體具有黏性,在管路中流動(dòng)時(shí)又存在著摩擦力,所以液體在流動(dòng)中必然要損耗一 部分能量.這部分能量的損耗具體表現(xiàn)為壓力損失.
      剪板機(jī)壓力損失有沿程壓力損失和局部壓力損失兩種.
      1.剪板機(jī)沿程壓力損失
      當(dāng)液體在直徑不變的直管中流過(guò)一段距離時(shí),因摩擦而產(chǎn)生的能量損失稱為沿程壓力損失.
      2、剪板機(jī)局部壓力損失
      由于管路截面形狀突然變化、液流方向改變或其他形式的液流阻力而引起的能量損失稱 為局部壓力損失.
      3、剪板機(jī)總的壓力損失
      管路中總的壓力損失等于沿程壓力損失與局部壓力損失之和.
      由于零件結(jié)構(gòu)的不同、尺寸的偏差與表面粗糖度的不同,要準(zhǔn)確地計(jì)算出總的壓力損失 的數(shù)值是困難的.但壓力損失又是液壓傳動(dòng)中一個(gè)必須考慮的因素,它關(guān)系到確定系統(tǒng)所需 的供油壓力和系統(tǒng)工作時(shí)的溫升.生產(chǎn)實(shí)踐中也希望壓力損失盡可能小些.
      由于壓力損失的存在,液壓栗的額定壓力必然要略大于系統(tǒng)工作時(shí)所需的zui大壓力.
      二、剪板機(jī)的流量損失
      在液壓系統(tǒng)中,各液壓元件都有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面,如液壓缸內(nèi)表面和活塞外表面,因?yàn)橐邢鄬?duì)運(yùn)動(dòng),所以它們之間都有一定的間隙,如果間隙的一邊為高壓油,另一邊為低壓油,則高壓油就會(huì)經(jīng)間隙流向低壓區(qū)而造成泄漏.同時(shí)由于液壓元件密封不完善,一部分油液也會(huì)向外部泄漏.這種泄漏造成實(shí)際流量有所減少,這就是我們所說(shuō)的流量損失.
      剪板機(jī)流量損失影響液壓執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度,所以在剪板機(jī)液壓系統(tǒng)中泵的額定流量要略大于系統(tǒng)工作時(shí)所需的zui大流量.
      Q11機(jī)械剪板機(jī)的安全使用注意事項(xiàng):
      1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷.必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋.
      2、操作人員必須熟悉Q11-16×2500Q11機(jī)械剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法.
      3、適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度.
      4、按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具;機(jī)械剪板機(jī)操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作.
      5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查.
      6、調(diào)整機(jī)床時(shí),必須切斷電源,移動(dòng)工件時(shí),應(yīng)注意手的安全.
      7、各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑,每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次,每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次.
      8、工作前要認(rèn)真檢查機(jī)械剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料.
      9、不要獨(dú)自1人操作機(jī)械剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,  機(jī)械剪板機(jī)并確定由1人統(tǒng)一指揮.
      10、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整機(jī)械剪板機(jī)的剪刀間隙.不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料.

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