磨床

行業(yè)概況

供求關系是一個行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，拋麗斯呼吁業(yè)內(nèi)企業(yè)共同努力，尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神，進一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難，嚴把質(zhì)量關，提供zui可靠的產(chǎn)品。

節(jié)能應用

標準機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術應用于，可以收到滿意效果。

機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等。

隨著電力電子技術發(fā)展，變頻調(diào)速技術越來越普及，機械加工行業(yè)變頻器應用收到很好效果。其中，以變頻器無級調(diào)速，軟啟動，恒轉(zhuǎn)矩輸出*滿足了機械加工設備對恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。

分類

隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。

（1）外圓：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的。

（2）內(nèi)圓：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的。

（3）坐標：具有精密坐標定位裝置的內(nèi)圓。

（4）無心：工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的。例如軸承軸支等。

（5）平面：主要用于磨削工件平面的。

a.手搖適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。

b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖相區(qū)別。

（6）砂帶：用快速運動的砂帶進行磨削的。

（7）珩磨機：用于珩磨工件各種表面的。

（8）研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的。

（9）導軌：主要用于磨削機床導軌面的。

（10）工具：用于磨削工具的。

（11）多用：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的。

（12）：從事對某類零件進行磨削的機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸、曲軸、凸輪、齒輪、螺紋、曲線等。

（13）端面：用于磨削齒輪端面的。

特點要求

根據(jù)的運動特點及工藝要求，對電力拖動及控制有如下要求：

1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般不要求調(diào)速，由一臺三相異步電動機拖動即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時，可采用Y-三角形降壓啟動。

2.為保證加工精度，使其運行平穩(wěn)，保證工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。