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    ELITE51ULTRAII高精密數(shù)控車削中心

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    更新時間:2022-09-26 10:27:44瀏覽次數(shù):1482

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    產(chǎn)品簡介

    機(jī)床配置描述:ELITE51ULTRA采用Fanuc0i-TD控制系統(tǒng)作為標(biāo)準(zhǔn)配置

    詳細(xì)介紹

    ELITE51ULTRAII高精密數(shù)控車削中心
    機(jī)床配置描述:ELITE 51 ULTRA采用Fanuc 0i-TD控制系統(tǒng)作為標(biāo)準(zhǔn)配置。ELITE 51 ULTRA采用全封閉、淬硬并磨削過的預(yù)負(fù)載滾珠軸承ANSI A2-6″主軸,可使用8″3爪卡盤和20C系列夾頭,主軸實(shí)際棒料通過能力為51 mm。
     
    ELITE 51M ULTRA 規(guī)格參數(shù)表
     

    主軸規(guī)格 主軸鼻端型號 ANSI A2-6
    彈簧夾頭型號 20C
    三爪卡盤直徑 8 inch/200 mm
    主軸中心高度 1000 mm
    主軸中心至前門距離 432 mm
    拉桿拉緊方式 液壓式
    加工范圍 主軸棒料通過直徑 51 mm
    回轉(zhuǎn)直徑 457mm
    加工工件長度 456 mm
    加工工件直徑 284 mm
    FANUC驅(qū)動電機(jī) 主軸馬達(dá)功率 7.5/9KW(30分鐘連續(xù))
    主軸基本轉(zhuǎn)速 625 rpm
    主軸轉(zhuǎn)速 5,000rpm
    X/Z軸電機(jī)功率 1.6KW
    主軸輸出扭矩—低速檔 210Nm(5min)
    主軸輸出扭矩-高速檔 137.4Nm(30min,S3 60%)
    X/Z軸 行程()  
      X軸 218mm(配VDI 30刀塔)
      Z軸 456 mm
    X軸/Z軸快移速度 30m/min
    光柵尺分辨率 X軸 0.001mm
    Z軸 0.001mm
    VDI30刀塔——標(biāo)配 刀塔驅(qū)動 伺服馬達(dá)
    刀具數(shù)量 12
    方柄刀座規(guī)格 20mm
    圓柄刀座規(guī)格 32mm
    動力刀具電機(jī)功率 5hp(3.7KW)
    轉(zhuǎn)速 6,000rpm
    扭矩 25Nm
    可編程控制尾座 規(guī)格 MT NO.4
    尾座行程 341 mm
    頂持零件長度 459 mm
    快移速率 5.5 mpm
    冷卻系統(tǒng) 冷卻箱容量 156 L
    冷卻液壓力 2.8 bar
    機(jī)床尺寸 長、寬、高 1998×1650×1781 mm
    重量 2800 Kg
    選擇附件
    擺臂式 零件直徑 45 mm
    零件長度 160 mm
    工件傳送器  
    自動排屑器 鏈板式 適用于長屑、卷屑
    刮板式 適用于細(xì)屑、碎屑
    刀具測量裝置   全自動式或手工操作
    零件測量裝置
    油霧收集裝置 0.5 Hp
    棒料機(jī)(棒料長度)   1250 mm
      3200 mm
    高壓過刀塔冷卻 280psi
    活動
    工作狀態(tài)指示燈   三色
    自動門
    動力刀塔及C軸 12刀位動力刀
    三爪卡盤及軟爪  
    標(biāo)準(zhǔn)附件
    彩色液晶顯示屏 10.4″
    棒料機(jī)界面  
    備用輔助M代碼3組  
    過刀塔冷卻 2.8 bar
    防水鹵素工作燈  
    腳踏開關(guān)  
    電子扭矩保護(hù)器  
    工具袋、使用手冊  
     
     Fanuc 0i-TD控制系統(tǒng)描述
     
    通用功能
    兩軸插補(bǔ)(納米插補(bǔ))                           編程分辨率0.001mm
    刀具補(bǔ)償能力0.001mm                           G代碼公制/英制轉(zhuǎn)換
    程序存儲容量1280m(512K)
     
    數(shù)據(jù)輸入輸出
    MDI 操作                                       輸入輸出接口 (RS232 軟硬件)
    PCMCIA 接口                     內(nèi)嵌式以太網(wǎng)接口
     
    編程功能
    和增量式編程                               附加宏程序變量
    背景編輯                                       固定加工循環(huán)(鉆孔)
    倒角/倒圓角                                    恒定表面線速度
    坐標(biāo)系設(shè)定(G50)                              工件坐標(biāo)系預(yù)置
    用戶宏程序B                                   直徑和半徑編程
    圖紙尺寸直接編程                               擴(kuò)展編輯功能(拷貝/粘貼)
    鉆削加工循環(huán)                                   圖形顯示
    哈挺安全啟動模式                               編程設(shè)定刀補(bǔ)(G10)
    車削循環(huán)I                                     車削循環(huán)II
    程序存儲容量(400個)                     剛性攻絲
    單段操作                                       螺紋加工
    連續(xù)螺紋加工                                   可變導(dǎo)程螺紋加工
    螺紋切削回退                                   刀具壽命管理
    刀尖圓弧補(bǔ)償                                   刀具半徑補(bǔ)償
    刀具幾何形狀/磨損補(bǔ)償                          Manual Guide i
    刀具偏置測量值直接輸入                         刀具偏置測量值直接輸入B
    移動前行程極限檢測
     
    操作
    段跳躍                                         空運(yùn)行
    緊急停止                                       進(jìn)給保持
    進(jìn)給倍率(0 到 150 %)                        增量移動
    手動移動                                       手輪
    手輪進(jìn)給中斷                                   主軸和軸負(fù)載顯示
    選擇停止                                       快速移動(Low-25-50-100 %)
    程序再啟動                                     選擇程序段跳過(9個)
    順序號比較和停止                               主軸轉(zhuǎn)速和刀具號T顯示
    刀具幾何補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償(64對)
     
    其它
    實(shí)際切削速度顯示                                10.4″彩色LCD 顯示
    中文顯示                                        在線幫助功能
    運(yùn)行時間和零件計數(shù)                              自診斷功能

    機(jī)床主要零部件清單


    序號 名稱 規(guī)格型號 制造廠商  
    1 主軸 A2-6 20C 哈挺  
    2 數(shù)控系統(tǒng) Fanuc 0i TD 發(fā)那科  
    3 主軸伺服電機(jī) Fanuc 發(fā)那科  
    4 X、Z軸伺服電機(jī) Fanuc 發(fā)那科  
    5 刀塔 Duplomatic 意大利  
    6 主軸軸承 SKF 瑞典  
    7 重載型直線導(dǎo)軌 NSK 日本  
    8 雙螺母付滾珠絲杠 PMI 中國臺灣  
    9 絲杠軸承 NSK 日本  
    10 液壓系統(tǒng) SEVEN OCEN 上海  
    11 潤滑油脂 KLUBER 德國  
    13 電器部件 施耐德 法國  
        OMRON 日本  
        明偉 中國臺灣  
             
             
    Hardinge公司設(shè)計和制造的ELITE ULTRA數(shù)控車床采用整體式45°斜床身結(jié)構(gòu),剛性好、經(jīng)久耐用。所有的結(jié)構(gòu)和鑄件設(shè)計都采用了逆向有限元分析。哈挺公司*的逆向有限元設(shè)計的方法,確保了所有機(jī)床產(chǎn)品具備更科學(xué)的結(jié)構(gòu)剛性和結(jié)構(gòu)的合理性。
     
    哈挺的“Collet-ready” ( 夾頭適配器預(yù)置) 結(jié)構(gòu)主軸,可以不需適配器直接安裝使用卡盤或彈簧夾頭。由于不需適配器可以直接使用彈簧夾頭,機(jī)床具有更大的實(shí)際工作范圍。而且由于更短的工件懸伸,使主軸精度直接傳遞到工件,從而使工件獲得更好的尺寸精度和表面粗糙度。
     
    機(jī)床總重2694kg,采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造,很好地保證了機(jī)床的整體穩(wěn)定性、剛性和加工能力。*遵照ISO 230-2車削加工中心評定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造和測試(靜態(tài)精度、尺寸和切削效果)。
     
    ELITE 51M ULTRA的X軸和Z軸均配備增量式光柵尺,可以有效的消除熱膨脹帶來的不利影響,極大的提高了工件加工的精度穩(wěn)定性。寬大的工作區(qū)域適宜加工各種尺寸的工件:加工零件直徑284mm,旋徑457mm,車削長度是456mm,X軸行程218mm,Z軸行程456mm,以上數(shù)據(jù)在采用標(biāo)準(zhǔn)20C彈簧夾頭和Hardinge VDI30刀塔時獲得。
     
    剛性攻絲是標(biāo)準(zhǔn)功能,可以實(shí)現(xiàn)主軸和Z軸精確的同步運(yùn)動,保證了加工精度和攻絲速度。剛性攻絲能力省卻了價格昂貴的浮動式攻絲刀座。
     
    高精密的HARDINGE主軸配備Fanuc廣域交流主軸電機(jī)驅(qū)動,兩檔轉(zhuǎn)換,在各種直徑零件加工過程中均能實(shí)現(xiàn)大扭矩輸出,有效提高加工效率和加工質(zhì)量,主軸轉(zhuǎn)速5,000rpm,功率11Kw(15HP),基本轉(zhuǎn)速625-rpm下的額定扭矩是206Nm。主軸采用迷宮式密封,避免了外部環(huán)境對主軸內(nèi)部的影響。
     
    ELITE 51M ULTRA機(jī)床標(biāo)配主軸油冷系統(tǒng),能夠有效降低主軸溫升,可保證主軸長時間運(yùn)行,保持穩(wěn)定的工件加工精度,極大的延長了主軸的使用壽命。ELITE ULTRA系列機(jī)床的主軸配備有一個非接觸式的磁感應(yīng)編碼器,用于實(shí)現(xiàn)剛性攻絲、1度主軸分度和主軸定位等標(biāo)準(zhǔn)功能。
     
    帶回路系統(tǒng)的超薄型液壓夾緊機(jī)構(gòu)通過一個三爪動力卡盤或者彈簧夾頭夾緊工件。由于采用超薄型閉合器,機(jī)床占地面積較小。機(jī)床配有一個液壓閉合器壓力表,以便觀測卡盤或者夾頭當(dāng)前的受力狀況。液壓拉緊裝置拉緊壓力是在5Kg/cm2到40Kg/cm2范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)的。可以通過左側(cè)檢修門便利地對閉合器壓力進(jìn)行調(diào)整。檢修門上安裝有一個安全聯(lián)鎖開關(guān)。
     
    液壓夾緊壓力可以在500kg到4000kg范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。套筒行程是15mm。ELITE 51M ULTRA主軸棒料通過能力是51mm。ELITE 51M ULTRA機(jī)床配有標(biāo)準(zhǔn)的12刀位雙向VDI30刀塔,每個刀位均可以使用動力刀具,使機(jī)床擁有銑削能力,擴(kuò)大了機(jī)床的加工能力和范圍。可以使用20mm左/右手方柄刀和32mm圓柄刀。
     
    動力刀具采用單獨(dú)的FANUC電機(jī)驅(qū)動,轉(zhuǎn)速為6,000rpm,輸出功率為5hp(3.7KW),扭矩為25Nm,可使用ER25夾頭。ELITE ULTRA機(jī)床X軸和Z軸上各采用兩根#30的重載型滾柱線性導(dǎo)軌,剛性更好、更穩(wěn)定,接觸面也更大。
     
    與常規(guī)滑動導(dǎo)軌相比,直線滾動導(dǎo)軌具有摩擦阻力低、不發(fā)熱、熱膨脹也小、定位精度更高、進(jìn)給速度更快、非切削時間更短的特點(diǎn),減少了加工循環(huán)時間、磨損更小,延長了機(jī)床壽命,保證了長時間的加工穩(wěn)定性。X軸和Z軸快移速度高達(dá)30m/min。
     
    ELITE ULTRA機(jī)床標(biāo)配自動油脂集中潤滑系統(tǒng),每600小時警報系統(tǒng)將提示操作員加注一次潤滑油。機(jī)床推薦采用牌號為Kluber Isoflex NCA潤滑脂進(jìn)行潤滑。采用的潤滑油脂對環(huán)境無害,延長了部件壽命,并且和油潤滑系統(tǒng)相比不易污染冷卻液。采用油脂潤滑,冷卻液易于維護(hù),減少了潤滑油的浪費(fèi),使用成本更低廉。
     
    X軸和Z軸配置Fanuc 1.6kW(2.1-hp)伺服電機(jī)。馬達(dá)與絲杠采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)(剛性聯(lián)軸節(jié)),沒有定位上的間隙損失。連接處的彈性耦合器可消除由于在平行或角向上的裝配誤差。
     
    ELITE ULTRA 系列車床的X軸配備有 C-2 級精度的滾珠絲杠,Z軸配備有 C-3級精度的滾珠絲杠,從而熱膨脹最小,提高了剛性、穩(wěn)度和精度。各軸的滾珠絲杠直徑28mm,螺距是10mm。X軸和Z軸的推力是7540N。
     
    標(biāo)配莫氏#4整體式可編程液壓尾座,尾座的行程為341mm。進(jìn)給率是5.5m/min。配置液壓尾座全程可編程。可以通過正面的檢修門便利地調(diào)整尾座的驅(qū)動壓力。尾座壓力表安裝在前端以便于觀測。推力是3470N。
     
    按照人機(jī)工程學(xué)設(shè)計,板金與冷卻液箱的結(jié)合,使切削得到充分的回籠,保持了工作環(huán)境的清潔。
    機(jī)床的鈑金對機(jī)床的所有主要的移動部件進(jìn)行了防護(hù)。熒光照明工作燈有利于操作者的觀察。
     
    內(nèi)裝滑道式防護(hù)門,門上裝有一個大的玻璃觀測窗。主防護(hù)門是安全聯(lián)鎖的。安裝于前端的壓力表可以便利地觀測主液壓系統(tǒng),拉桿收緊裝置和選配的液壓尾架的壓力狀況。
     
    可以打開機(jī)床的側(cè)門,以調(diào)節(jié)液壓夾緊裝置和選配液壓尾座的壓力。可以采用水基或者油基的冷卻液。床頭箱端的冷卻液噴管和過刀塔冷卻是標(biāo)準(zhǔn)配置。冷卻液流量26L/min。冷卻液箱容量156L,冷卻液壓力2.8bar。可移動的冷卻液箱裝有大角輪、拉手和可拖曳的泵。可方便地將冷冷卻液箱拖出進(jìn)行清理。
     
    20bar的過刀塔冷卻選項(xiàng)需出廠前預(yù)先配置。RS-232-C接口和DNC功能是標(biāo)準(zhǔn)配置。操作員面板操作便利,按扭布置合理,標(biāo)注簡便易懂。
     
    機(jī)器尺寸: 長——不帶排屑器為1998mm,帶排屑器(選項(xiàng))為2959mm,寬1650mm  ,高1781mm。機(jī)床大致重量: 2800 kg。大致轉(zhuǎn)運(yùn)重量: 3157 kg。
     
    ELITE ULTRA 機(jī)床配置Fanuc Oi-TD 控制系統(tǒng)時,電源為:滿載67安培(FLA),(25kW)220伏,三相,60Hz。一切其他電壓需要附加變壓器。帶選配的零件收集器時,氣源氣壓是70psi(5kg/cm2)。一般的機(jī)床操作不需要配置氣源。所有型號的ELITE ULTRA機(jī)床都配置有排屑器預(yù)置接口。所有型號的ELITE ULTRA機(jī)床都配置了三個備用M代碼。
     
    一整套機(jī)床/CNC系統(tǒng)的說明文件,包括:機(jī)床說明書、零件清冊和電路圖。Hardinge技術(shù)中心免費(fèi)對編程人員和操作人員進(jìn)行4天的培訓(xùn)。一個包括了扳手和油槍的工具包。
     

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