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    更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):921

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    本公司專業(yè)生產(chǎn)沖床,http://www.krrasscc.com 機(jī)械沖床,沖床廠家,沖床價(jià)格,機(jī)械壓力機(jī),深喉沖床,淄博沖床,山東沖床,南京剪板機(jī),南京折彎機(jī),江蘇剪板機(jī),江蘇折彎機(jī),馬鞍山剪板機(jī),馬鞍山折彎機(jī),上海剪板機(jī),上海折彎機(jī), http://www.krrass-china.com 優(yōu)秀廠家等榮譽(yù)稱號!期待與您的合作!

    詳細(xì)介紹

    曲柄壓力機(jī)組成 

      

      根據(jù)壓力機(jī)的傳動(dòng)方式、結(jié)構(gòu)形式及產(chǎn)生壓力的方式等不同,可有多種類型。按傳動(dòng)方式不同,可分為機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、電磁及氣動(dòng)壓力機(jī);按機(jī)身結(jié)構(gòu)不同,可分為開式和閉式機(jī)身壓力機(jī);按產(chǎn)生壓力的方式不同,機(jī)械壓力機(jī)又可分為摩擦壓力機(jī)和曲柄壓力機(jī)。機(jī)械傳動(dòng)的曲柄壓力機(jī)使用量zui大,是我國工業(yè)部門中zui基本、zui常見的壓力機(jī)械類型。其中,中、小噸位開式機(jī)身機(jī)械式曲柄壓力機(jī)使用量多,手工操作比例大,相應(yīng)的事故率也高。本章將重點(diǎn)討論開式機(jī)身機(jī)械式曲柄壓力機(jī)。

      曲柄壓力機(jī)由機(jī)身、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、工作機(jī)構(gòu)和操縱系統(tǒng)組成。

    1.機(jī)身

      機(jī)身由床身、底座和工作臺三部分組成,工作臺上的墊板用來安裝下棋。機(jī)身大多為鑄鐵材料,而大型壓力機(jī)采用鋼板焊接而成。機(jī)身首先要滿足剛度、強(qiáng)度條件,有利于減振降噪,保證壓力機(jī)的工作穩(wěn)定性。

    2.動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)

      動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置(齒輪傳動(dòng)或帶傳動(dòng))以及飛輪組成,其中電動(dòng)機(jī)和飛輪是動(dòng)力部件。在壓力機(jī)的空行程,靠飛輪自身轉(zhuǎn)動(dòng)慣量蓄積動(dòng)能;在沖壓工件瞬間受力zui大時(shí),飛輪放出蓄積的能量,這樣使電動(dòng)機(jī)負(fù)荷均衡,能量利用合理,減少振動(dòng)。有的沖壓機(jī)利用大齒輪或大皮帶輪起到飛輪的作用。

    3.工作機(jī)構(gòu)

      工作機(jī)構(gòu)是曲軸、連桿和滑塊組成曲柄連桿機(jī)構(gòu)。曲軸是壓力機(jī)zui主要部分,它的強(qiáng)度決定壓力機(jī)的沖壓能力;連桿是連接件,它的兩端與曲軸、滑塊鉸接;裝有上模的滑塊是執(zhí)行元件,zui終實(shí)現(xiàn)沖壓動(dòng)作。輸入的動(dòng)力通過曲軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)連桿上下擺動(dòng),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成滑塊沿著固定在機(jī)身上導(dǎo)軌的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

    4.操縱系統(tǒng)

      操縱系統(tǒng)包括離合器、制動(dòng)器和操縱機(jī)構(gòu)。離合器和制動(dòng)器對控制壓力機(jī)的間歇沖壓起重要作用,同時(shí)又是安全保證的關(guān)鍵所在,離合器的結(jié)構(gòu)對某些安全裝置的設(shè)置產(chǎn)生直接影響。操縱裝置一般采用腳踏開關(guān)。

    以J31-315型開式壓力機(jī)為例,其工作原理見圖14一1 。電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)2,3,將動(dòng)力傳到小齒輪6,通過6和7,8和9兩級齒輪減速傳到曲柄連桿機(jī)構(gòu),大齒輪7同時(shí)又起飛輪作用。zui本級齒輪9制成偏心齒輪結(jié)構(gòu),它的偏心輪部分就是曲柄,曲柄可以在芯軸10上旋轉(zhuǎn)。連桿12一端連到曲軸偏心輪;另一端與滑塊鉸接,當(dāng)偏心齒輪9在與小齒輪8嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),連桿擺動(dòng),將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。上模裝在滑塊上,下模固定在墊板上,滑塊帶動(dòng)上模相對下模運(yùn)動(dòng),對放在上、下模之間的材料實(shí)現(xiàn)沖壓。

    圖14-1 J31-315型開式壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)原理圖
    1-電動(dòng)機(jī) 2-小皮帶輪 3-大皮帶輪 4-制動(dòng)器 5-離合器 6-小齒輪
    7-大齒輪 8-小齒輪 9-偏心齒輪 10-芯軸 11-機(jī)身 12-連桿
    13-滑塊 14-上模 15-下模 16-墊板 17-工作臺 18-液壓氣墊

      在電動(dòng)機(jī)不切斷電源情況下,滑塊的動(dòng)與停是通過操縱腳踏開關(guān)控制離合器5和制動(dòng)器4實(shí)現(xiàn)的。踩下腳踏開關(guān),制動(dòng)器松閘,離合器結(jié)合,將傳動(dòng)系統(tǒng)與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連通,動(dòng)力輸入,滑塊運(yùn)動(dòng);當(dāng)需要滑塊停止運(yùn)動(dòng)時(shí),松開腳踏開關(guān),離合器分離,將傳動(dòng)系統(tǒng)與曲柄連桿機(jī)構(gòu)脫開,同時(shí)運(yùn)動(dòng)慣性被制動(dòng)器有效地制動(dòng),使滑塊運(yùn)動(dòng)及時(shí)停止。

    三、過載保護(hù)裝置
    壓力機(jī)工作過程中,可能由于材料、模具、設(shè)備、操作等問題出現(xiàn)超載;由于滑塊和上模的自重導(dǎo)致下降速度過快,對零件產(chǎn)生撞擊;或由于制動(dòng)器失靈、連桿折斷,導(dǎo)致滑塊墜落而引發(fā)事故。為此,應(yīng)在壓力機(jī)上采用一些保護(hù)性技術(shù)措施。

      過載保護(hù)裝置常見的有壓塌式、液壓式和電子檢測式等。

    1.壓塌式過載保護(hù)裝置

      根據(jù)破壞式保護(hù)原理,在傳動(dòng)鏈中人為制造一個(gè)機(jī)械薄弱環(huán)節(jié)。當(dāng)發(fā)生超載時(shí),這個(gè)薄弱環(huán)節(jié)首先破壞,切斷傳動(dòng)線路,使動(dòng)力不能繼續(xù)輸入,后續(xù)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)停止,從而保護(hù)后續(xù)主要受力件不遭到損壞。壓力機(jī)常用壓塌塊作為機(jī)械薄弱環(huán)節(jié),保護(hù)主要受力件曲軸免受超載造成的破壞。 

    圖14-11 壓塌塊過載保護(hù)裝置的安裝位置

     

    1-連桿體 2-調(diào)節(jié)螺桿 3-支承座 4-滑塊 5-壓塌塊

      壓塌塊一般裝在滑塊球鉸與滑塊之間的部位(見圖14-11),當(dāng)壓力機(jī)過載時(shí),壓榻塊a,b兩處的圓形截面首先剪切破壞,使連桿相對于滑塊滑動(dòng)一段距離,觸動(dòng)開關(guān),將控制線路切斷,壓力機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),保障機(jī)器安全。壓塌塊有雙剪切面和單剪切面兩種,以雙剪切面的為例,壓塌塊兒何尺寸的確定原則是將a,b兩處剪切面積設(shè)計(jì)得相同(見圖14-12),以使兩剪切面同時(shí)破壞。保護(hù)裝置的破壞載荷約為額定載荷的125%左右,設(shè)兩截面各承受一半工作載荷。剪切面設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算公式為:

     

     

    式中:a,b--壓塌塊的兩剪切斷面面積;

       da,db--a,b截面處的直徑;

       τ--材料剪切強(qiáng)度極限;

       Pg--壓力機(jī)的公稱壓力。

     

    圖14-12 壓塌塊過載保護(hù)裝置

      壓塌式過我保護(hù)裝置的缺點(diǎn)是不能準(zhǔn)確地限制過載力,因?yàn)閴核鷫K的破壞不僅由作用在它上面的外力決定,同時(shí)還與壓塌塊的材料疲勞有關(guān)。

    2.液壓式過載保護(hù)裝置

      圖14-13所示為J39-800型閉式四點(diǎn)壓力機(jī)液壓式過載保護(hù)裝置原理圖,通過卸荷閥6自動(dòng)控制過載。在正常工作時(shí),泵2輸出的壓力油經(jīng)卸荷閥6的單向閥進(jìn)入液壓墊5的油缸內(nèi),抬起連桿支承座。在公稱壓力下工作時(shí),液壓墊中油的壓力使卸荷閥中的單向閥關(guān)閉,閥芯處于圖示下位,卸荷閥進(jìn)油端油壓力與彈簧力的總和大于輸出端總壓力,壓力機(jī)正常工作。當(dāng)超載時(shí),油缸油壓升高,使卸荷閥輸出端壓力大于進(jìn)油端壓力與彈簧力的總和,迫使閥芯移動(dòng)到上位,使壓力油迅速排到油箱,壓力機(jī)卸載。同時(shí),卸荷閥上的斜面碰塊隨閥體的移動(dòng)而觸動(dòng)限位開關(guān),切斷電氣控制線路,使離合器分離,油泵停轉(zhuǎn),壓力機(jī)緊急停車。在彈簧力作用下,卸荷閥閥芯復(fù)位。消除過載后,泵再次供油,壓力機(jī)重新開始工作。

     

    圖14-13 J39-800型閉式四點(diǎn)壓力液壓保護(hù)裝置原理圖

    1-電動(dòng)機(jī) 2-高壓液壓泵 3-溢流閥 4-單向閥 5-限位開關(guān) 6-卸荷閥

    7-液壓墊 8-壓力表開關(guān) 9-壓力表 10-壓力繼電器

    壓力機(jī)的公稱壓力是如何計(jì)算的?

    是說滑塊離下死點(diǎn)有13毫米的時(shí)候,此時(shí)壓力機(jī)所具有的壓力,就是所說的公稱壓力,一般的壓力機(jī)所用的力都在壓力機(jī)的公稱力的60%左右,zui多不能超過65%,否則壓力機(jī)的壽命會(huì)急劇下降,震動(dòng)加大,很可能發(fā)生特別重大的惡性事件.機(jī)毀人亡!

    四、壓力機(jī)的安全使用與管理

    防止沖壓事故是一個(gè)復(fù)雜、綜合性的工作,應(yīng)從多方面、多層次給予重視。壓力機(jī)本質(zhì)安全和采用安全裝置是壓力作業(yè)安全的基礎(chǔ)和前提,使用與管理是安全的保證,包括制定嚴(yán)格的安全操作規(guī)程、創(chuàng)造良好的環(huán)境和舒適的工作條件,采用輔助安全措施等。否則壓力機(jī)及其安全裝置再好,但得不到正確的使用和維護(hù),甚至遭到人為損壞或拆除,事故仍可能發(fā)生。

    (一)、手用工具

      沖壓事故率zui高的時(shí)段發(fā)生在送、取料階段,而我國目前相當(dāng)數(shù)量的沖壓機(jī)械還仍然靠手工送、取料。解決這個(gè)問題的一個(gè)廉價(jià)簡便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手,避免操作者手伸進(jìn)模口區(qū)的危險(xiǎn)。

      手用工具是指在壓力機(jī)主機(jī)以外,為用戶安全操作額外提供的手用操作工具。手用工具種類很多,常用的有手用鉗、鉤、鑷、夾、各式吸盤(電磁、真空、永磁)及工藝工具等,是安全操作的輔助手段。

      手用工具的設(shè)計(jì)和選用要注意以下幾點(diǎn):

    1.符合安全人機(jī)工程學(xué)要求

      手用工具的手柄形狀要適于操作者的手把持,并能阻止在用力時(shí),手向前握或前移都不能達(dá)到不安全位置,避免因使用工具不當(dāng)而受到傷害。

    2.結(jié)構(gòu)簡單、方便使用

      手用工具的工作部位應(yīng)與所夾持坯料的形狀相符,以利夾持可靠、迅速取送、準(zhǔn)確入模。

    3.不得對模具造成損傷

      手用工具應(yīng)盡量采用軟質(zhì)材料制作,以防在意外情況下,工具未及時(shí)退出模口,而在模具又閉合時(shí),造成壓力機(jī)過載。

    4.符合手持電動(dòng)工具的安全要求

      手持電動(dòng)工具應(yīng)采用安全電壓,并保證絕緣。

    需要強(qiáng)調(diào)指出,在正常操作時(shí),堅(jiān)持使用手用工具對降低沖壓事故確實(shí)能起到一定作用,但手用工具本身并不具備安全裝置的基本功能,因而不是安全裝置。它只能代替人手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū),不能防止操作者的手意外伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)。采用手用工具還必須同時(shí)使用安全裝置。

    (二)、良好的工作環(huán)境和操作位置

      沖壓作業(yè)單調(diào)、重復(fù),容易引起操作者疲勞;噪聲和振動(dòng)使操作意識下降,這也是導(dǎo)致事故的重要原因之一。如果操作者的姿勢不正確,會(huì)加速疲勞,增加危險(xiǎn)性,所以操作位置和姿勢,以及周圍環(huán)境諸因素都應(yīng)給予充分注意。

    1.操作位置和姿勢應(yīng)符合安全人機(jī)學(xué)的要求

      盡量為操作者提供舒適安全的作業(yè)條件,以便更有效地發(fā)揮人的作用,提高生產(chǎn)率。國外的一些做法可供我國借鑒,如日本搞了沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作尺寸,圖14-20就是其中一例。不僅在壓力機(jī)的尺寸設(shè)計(jì)上考慮了人體參數(shù),而且還設(shè)置了肘托板、高度可調(diào)的椅子和腳踏板,增加操作的舒適性。 

    圖14-20 沖壓作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作尺寸

     

    1-肘托板 2-坐椅 3-腳踏板

    2.提供良好的生理和心理工作環(huán)境

      工作環(huán)境的溫度、通風(fēng)、照明、噪聲和振動(dòng)等均應(yīng)符合勞動(dòng)衛(wèi)生要求。如果達(dá)木到要求,應(yīng)采用措施加以改造。

    3.配備勞動(dòng)保護(hù)用品準(zhǔn)操作尺寸

      在環(huán)境治理改造前或改造期間,應(yīng)配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,例如耳塞(耳罩)、操作手套等,以加強(qiáng)對人員的保護(hù)。

    (三)、壓力機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

      根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求,制定有針對性、切實(shí)可行的安全操作規(guī)程,并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程,正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下:

      *,開動(dòng)設(shè)備前,要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài),安全防護(hù)裝置是否完整好用,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。

      第二,正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機(jī)前應(yīng)清理工作臺上一切不必要的物品,防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng)。

      第三,操作必須使用工具,嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物,手用工具不得放在模具上。

      第四,在模口區(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時(shí),腳必須離開腳踏板。

      第五,多人操作同一臺壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮,信號清晰,待對方作出明確應(yīng)答,并確認(rèn)離開危險(xiǎn)區(qū)再動(dòng)作。

      第六,突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋,制動(dòng)器處在制動(dòng)狀態(tài)。

      第七,對壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時(shí),應(yīng)在機(jī)床斷開能源(如電、氣、液)、機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動(dòng)開關(guān)處掛牌通告警示。

    四、壓力機(jī)的安全管理

      壓力機(jī)的安全管理包括如下內(nèi)容:

      *,企業(yè)的安全技術(shù)部門和設(shè)備主管部門必須參加壓力機(jī)(包括剪切機(jī))安裝、大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收工作,以及在用設(shè)備的安全定期檢驗(yàn)工作,驗(yàn)收合格后方可使用。

      第二,對每臺設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括:制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質(zhì)量證明文件和技術(shù)資料,使用中發(fā)生設(shè)備、人身事故等情況。

      第三,建立交接班制度、崗位責(zé)任制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、定期檢驗(yàn)與檢修制度、事故登記與報(bào)告制度等,并嚴(yán)格執(zhí)行。

      第四,操作者必須年滿18周歲并經(jīng)過企業(yè)部門的專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和維護(hù)保養(yǎng)知識,經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操作。

     

    (三)、設(shè)備驗(yàn)收執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)

    設(shè)計(jì)與制造應(yīng)符合液壓機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求:

    GB/T5226.1-96    《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》

    JB3818-84        《液壓機(jī)技術(shù)技術(shù)條件》

    JB3915-85        《液壓機(jī)安全技術(shù)條件》

    JB/GQ.F2013-86   《液壓機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》

    驗(yàn)收辦法

    按需方提供產(chǎn)品樣品檢查驗(yàn)收,供方派技術(shù)人員配合需方將壓機(jī)調(diào)至正常工作狀態(tài)。

    (四)、電氣控制系統(tǒng)

    1.電氣元件和材料符合標(biāo)準(zhǔn),安全可靠、壽命長。

    2.本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V,對線燈采用單相220V,控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。

    3.機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)。機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外,全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上,每個(gè)操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標(biāo)致。

     

           J23系列壓力機(jī)是普通型開式可傾壓力機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,性能可靠。

          采用剛性轉(zhuǎn)鍵式離合器,使用維修方便。

          其中型號帶有字母“A”的均為安全型壓力機(jī),均裝有緊制動(dòng)裝置,并且可以使滑塊急停在0-135度范圍內(nèi),并可配置光電保護(hù)器。

    技術(shù)參數(shù)

    JB23-16

    JB23-25

    JB23-40

    JB23-63

    JB23-63A

    JB23-80

    JB23-100

    公稱力KN

    160

    250

    400

    630

    630

    800

    1000

    公稱力行程mm

    2

    2.5

    4

    4

    4

    5

    5

    滑塊行程mm

    50

    70

    80

    80

    80

    100

    100

    滑塊行程次數(shù)(次/min)

    140

    65

    50

    50

    50

    50

    40

    zui大裝模高度mm

    170

    200

    230

    250

    300

    300

    300

    裝模高度調(diào)節(jié)量mm

    30

    30

    45

    50

    50

    60

    80

    滑塊中心至機(jī)身距離mm

    160

    200

    220

    250

    250

    260

    310

    工作臺板尺寸(前后×左右)mm

    320×460

    350×520

    390×630

    420×650

    470×750

    470×750

    570×860

    工作臺板孔尺寸mm

    Φ120

    Φ120

    Φ155

    Φ180

    Φ180

    Φ180

    Φ180

    工作臺板厚度mm

    45

    50

    70

    70

    80

    80

    90

    滑塊底面尺寸(前后×左右)mm

    120×180

    170×220

    210×250

    240×280

    270×360

    260×300

    360×450

    模柄孔尺寸(直徑×深度)mm

    Φ40×60

    Φ40×60

    Φ50×70

    Φ50×70

    Φ50×70

    Φ60×80

    Φ60×80

    立柱間距離mm

    240

    240

    330

    320

    390

    300

    420

    電動(dòng)機(jī)(型號/功率)KW

    Y90L-4/1.5

    Y100L-4/3

    Y112M-4/4

    Y132S-4/5.5

    Y132S-4/5.5

    Y132S-4/5.5

    Y132M-4/7.5

    機(jī)身zui大傾斜角(度)

    25

    25

    25

    25

    25

    20

    20

    外形尺寸(前后×左右×高度)mm

    1130×830×
    1890

    1120×860×
    2200

    1600×1100
    ×2250

    1740×1100×
    2560

    1740×1180×
    2560

    1765×1265×
    2650

    1940×1490×
    2850

    整機(jī)重量Kg

    1090

    2100

    2960

    3800

    4300

    5015

    6120

     

     

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