鑄鐵平板鑄造碾砂過程的控制：型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等特點(diǎn).濕型砂應(yīng)采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圓形的天然石砂,這樣可以獲得較好的表面強(qiáng)度和抗夾砂性.嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水.混碾時(shí)間定在6～7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻.調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動(dòng)性等.

　　第二,鑄鐵平板鑄造熔煉過程的控制：必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量,對(duì)其成分、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收.一般來說,原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間,由于孕育鑄鐵含碳較低,多以爐料中加人足夠數(shù)量的廢鋼.硅的含量在0.9～1.5％之間,以便加大孕育劑的加人量,以提高量具鑄件機(jī)械性能.含硫、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時(shí),若含錳量過高,鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體.含磷量小于0.12％,若其含量高,會(huì)影響量具鑄件強(qiáng)度.

　　第三,鑄鐵平板鑄造造型過程的控制

　　造型過程控制是生成量具鑄件的關(guān)鍵過程,直接影響量具鑄件的質(zhì)量.本文來源