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減重加密 | 通快激光焊接技術(shù)為汽車輕量化保駕護(hù)航
隨著全球電動汽車市場的迅速增長，對高性能組件制造的高效解決方案的需求也日益迫切。通快的激光技術(shù)和創(chuàng)新解決方案能助力客戶輕松應(yīng)對在鑄鋁密封焊接的各種挑戰(zhàn)，提供精確、可靠的工藝支持。
01
鑄鋁焊接挑戰(zhàn)
對于電動汽車制造商來說，鋁是一種重要的材料：它在相同體積下重量輕，是提高汽車?yán)m(xù)航能力的選擇，因此電機(jī)和電力電子設(shè)備等關(guān)鍵部件通常采用鑄鋁外殼。
然而，鋁鑄件外殼不僅要實現(xiàn)輕量化，還須滿足嚴(yán)格的氣密性。為實現(xiàn)鋁鑄件的緊湊型氣密激光焊接，焊縫必須做到無孔洞、無裂縫，氣孔率低且飛濺少。此外，焊縫還需具備高抗疲勞性，能夠承受長時間的機(jī)械應(yīng)力，并且在焊接過程中要避免過多熱輸入和材料變形。
02
通快激光解決方案
通快開發(fā)的實現(xiàn)鋁鑄件氣密性焊接解決方案，其核心是一種與 BrightLine Weld 環(huán)芯可調(diào)焊接技術(shù)搭配的 MultiFocus 多焦點光學(xué)系統(tǒng)。
BrightLine Weld 環(huán)芯可調(diào)焊接技術(shù)首先將激光束在內(nèi)芯和外環(huán)之間分割。同時，MultiFocus 多焦點光學(xué)系統(tǒng)將激光束分為四個獨立的光點，在每個光點中，環(huán)和芯被疊加。這些光點相互定位，使其能夠在同一熔池內(nèi)工作，形成一個連續(xù)開放的匙孔。
這一創(chuàng)新技術(shù)能夠在高生產(chǎn)速度下，防止氣體夾雜、焊縫塌陷，在實現(xiàn)氣密性焊接的同時，保障焊接質(zhì)量，成功解決電動車制造中焊接鋁的核心難題。
通過 TruDisk 系列碟片激光器、BrightLineWeld 環(huán)芯可調(diào)焊接技術(shù) 和 MultiFocus 多焦點光學(xué)系統(tǒng)的結(jié)合，通快激光解決方案實現(xiàn)了高效、精準(zhǔn)的氣密性焊接，為電動汽車零部件制造商提供了一種專為未來需求設(shè)計的鑄鋁密封焊接工藝。