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制造變“智造”,讓生產(chǎn)流程更聰明
針對激光領(lǐng)域日益增長的智能化需求和多樣化業(yè)務(wù)挑戰(zhàn),通快借助工業(yè)物聯(lián)的思維,推出了一系列數(shù)字化產(chǎn)品,不僅實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的可視化與追蹤,更通過智能系統(tǒng)減少設(shè)備故障停機時間,提高生產(chǎn)效率, 助力客戶走上智能制造轉(zhuǎn)型之路。
通快還成立了專門的狀態(tài)監(jiān)測中心,利用超過100種預(yù)測數(shù)據(jù)分析算法,提供及時準確的服務(wù),有效防止客戶設(shè)備非計劃性停機 。
通快開發(fā)的智能看板 Smart View 可幫助客戶快速了解設(shè)備實時狀態(tài),實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)可視化、信息透明化,從而進一步優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高產(chǎn)品生產(chǎn)率。
戴姆勒奔馳集團在2016年采用了通快的數(shù)字化解決方案,通過實時數(shù)據(jù)檢測,快速瀏覽及監(jiān)測所有激光器和激光系統(tǒng)的狀態(tài)。這一方案不僅立即識別了故障和錯誤,也為了生產(chǎn)流程的優(yōu)化提供建議,有效提高了全流程的生產(chǎn)效率。為此,戴姆勒集團授予了通快2016年最佳供應(yīng)商獎。
頭部汽車制造企業(yè)以及新能源企業(yè),通過采用通快的質(zhì)量數(shù)據(jù)存儲 Quality Data Storage軟件和多種形式的通快數(shù)字化接口,為其產(chǎn)品的全壽命周期質(zhì)量信息記錄和生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理提供了完善的解決方案。這一方案充分滿足了汽車及新能源客戶對產(chǎn)品質(zhì)量終身可追溯的需求,為保障客戶產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力支持。
通快 VisionLine AI 能提供高穩(wěn)定性和高精準度的數(shù)據(jù)處理功能。頭部新能源車企利用 AI 算法提高了扁線電機焊接精度,頭部電池制造企業(yè)則利用 AI 算法提高了防爆閥等異形物體的識別準確率。