白鋼刀*白鋼刀*白鋼刀*白鋼刀廠家*白鋼刀價(jià)格*白鋼刀供應(yīng)*白鋼刀

白鋼刀介紹
　　英 文 名：HIGH SPEED STEEL，簡(jiǎn)稱(chēng)：HSS 　ASSAB+17　

材質(zhì)：W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442 ，4241， 　　

白鋼刀性能：具有很高的紅硬性（HRC64-66）和耐模磨性、切削速度快,剪邊鋒利,高韌性, 耐沖擊的優(yōu)良性能, 抗彎強(qiáng)度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。 　　

綜合性能達(dá)到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能價(jià)格比、模具刀板為客戶(hù)有效地解決前道工序的難題。
 產(chǎn)品參數(shù)說(shuō)明產(chǎn)品名稱(chēng)： 白鋼刀 白鋼刀 白鋼刀 白鋼刀 白鋼刀

相關(guān)品牌： 東莞市港鑫金屬材料有限公司 德國(guó)白鋼刀 瑞典白鋼刀 進(jìn)口白鋼刀
包裝說(shuō)明： 標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品規(guī)格： 齊全
運(yùn)輸說(shuō)明： 快遞 物流  交貨說(shuō)明：
  產(chǎn)品詳細(xì)描述白鋼刀白鋼刀 白鋼刀 白鋼刀 白鋼刀，瑞典白鋼刀，德國(guó)白鋼刀，東莞市港鑫金屬材料有限公司專(zhuān)業(yè)批發(fā)切削不銹鋼時(shí)怎樣選擇*材料？合理選擇*材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點(diǎn)，要求*材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點(diǎn)。目前常用的*材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。
      白鋼刀高速鋼的選擇：白鋼主要用來(lái)制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等復(fù)雜多刃*。普通高速鋼W18Cr4V使用時(shí)*耐用度很低已不符合需要，采用新型白鋼*切削不銹鋼可獲得較好的效果。 
      白鋼刀在相同的車(chē)削條件下，用W18Cr4V和95w18Cr4V兩種材料的*加工1Cr17Ni2工件，*刃磨一次加工的件數(shù)分別為2～3件和12件，用95w18Cr4V的*耐用度提高了幾倍。這是由于提高了鋼的含碳量，從而增加了鋼中碳化物含量，常溫硬度提高2HRC紅硬性更好，600℃時(shí)由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51～52，耐磨性比W18Cr4V提高2～3倍。應(yīng)用高釩高速鋼W12Cr4V4Mo制作型面銑刀加工1Cr17Ni2可以獲得較高的*耐用度。因?yàn)楹C量增加，白鋼刀可在鋼中形成硬度很高的VC，細(xì)小的VC存在于晶介，可以阻止晶粒長(zhǎng)大，提高鋼的耐磨性；W12Cr4V4Mo的紅硬性很好，600℃時(shí)硬度可達(dá)HRC51.7，因此適合于制作切削不銹鋼的各種復(fù)雜*。但其強(qiáng)度（sb=3140  MPa）及沖擊韌性（ak=2.5  J/cm3）略低于W18Cr4V，使用時(shí)要稍加注意。隨著*制作技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)于批量大的工件，采用硬質(zhì)合金多刃、復(fù)雜*進(jìn)行切削加工效果會(huì)更好。 
      白鋼刀硬質(zhì)合金的選擇：YG類(lèi)硬質(zhì)合金的韌性較好，可采用較大的前角，刀刃也可以磨得鋒利些，使切削輕快，且切屑與*不易產(chǎn)生粘結(jié)，較適于加工不銹鋼。特別是在振動(dòng)的粗車(chē)和斷續(xù)切削時(shí)，YG類(lèi)合金的這一優(yōu)點(diǎn)更為重要。另外，YG類(lèi)合金的導(dǎo)熱性較好，其導(dǎo)熱系數(shù)比高速鋼高將近兩倍，比YT類(lèi)合金高一倍。白鋼刀因此YG類(lèi)合金在不銹鋼切削中應(yīng)用較多，白鋼刀特別是在粗車(chē)刀、切斷刀、擴(kuò)孔鉆及鉸刀等制造中應(yīng)用更為廣泛。較長(zhǎng)時(shí)期以來(lái)，一般都采用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號(hào)的硬質(zhì)合金作為切削不銹鋼的*材料，但均不能獲得較理想的效果；采用新牌號(hào)硬質(zhì)合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等，切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號(hào)硬質(zhì)合金*切削奧氏體不銹鋼效果很好，因?yàn)?13合金既具有較高的硬度（≥HRA91）、強(qiáng)度（sb=1570MPa），又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結(jié)性，其組織致密耐磨性好。   
      白鋼刀*的硬度用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。鋼制道具檢測(cè)HRC硬度，硬質(zhì)合金制造的*檢測(cè)HRA硬度，PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于檢測(cè)*硬度。儀器重量0.7kg，精度與臺(tái)式機(jī)相同，可以像千分尺一樣試用，無(wú)論使用和攜帶都十分方便。
　　白鋼刀影響*質(zhì)量的因素有很多。其中，硬度是決定*好壞的重要因素之一。白鋼刀*的硬度是由材質(zhì)來(lái)決定的,不同的材質(zhì)決定了不同的硬度。制作*的材料一般為：碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼等。*的硬度一般為56（58）-63HRC之間
     東莞市港鑫金屬材料有限公司對(duì)廣大客戶(hù)對(duì)特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，特引進(jìn)超硬白鋼刀，美國(guó)M35 M42模板刀，瑞典一勝百ASSAB+17含鈷白鋼刀＆白鋼刀圓棒＆白鋼針＆白鋼刀條，德國(guó)大力士k嘜+17含鈷白鋼刀＆白鋼刀圓棒＆白鋼針＆白鋼條,AAA超硬白鋼刀＆加硬白鋼刀＆白鋼條。白鋼刀產(chǎn)品特點(diǎn)：使用壽命長(zhǎng)、切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶(hù)有效地解決前道工序的難題。產(chǎn)品用途：適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車(chē)床、半自動(dòng)及自動(dòng)車(chē)床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、凹槽及切斷等工序的加工。
    東莞市港鑫金屬材料有限公司白鋼刀的特點(diǎn)介紹  
     1. 白鋼刀涂層
     涂層*，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性， 白鋼刀涂層*切削時(shí)可比未涂層*提高*壽命3~5倍以上，提高*切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí)，降低*消耗費(fèi)用20%~50%。
    2． 白鋼刀良好的經(jīng)濟(jì)性
    采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性?xún)r(jià)比高使用量相當(dāng)可觀。
    3． 白鋼刀良好的工藝性
    為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。
    4． 白鋼刀高的硬度和耐磨性
    材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說(shuō)來(lái)，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
   5． 白鋼刀足夠的強(qiáng)度和韌性
 
   切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
   6． 白鋼刀良好的耐熱性和導(dǎo)熱性
   材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。 白鋼刀材料的導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。  
     高速鋼在高速切削時(shí)，*的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨*材料和工件材料不同， 白鋼刀主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。 白鋼刀隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損，所以對(duì)白鋼刀的選擇很重要，現(xiàn)在市場(chǎng)上硬質(zhì)合金*雖然綜合性能非常優(yōu)異，但是造價(jià)高昂，并不適合大型工廠的加工生產(chǎn)，所以白鋼刀依然占據(jù)*市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。東莞市港鑫金屬材料有限公司進(jìn)口含鈷白鋼刀、進(jìn)口瑞典白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命，同等材質(zhì)白鋼刀可以為您提高百分三十的加工效率。
     東莞市港鑫金屬材料有限公司以品牌創(chuàng)新,質(zhì)量誠(chéng)信為主,*的產(chǎn)品新性能及*的使用壽命,不同的產(chǎn)品硬度,給予廣大新老客戶(hù)更多的選擇.
      白鋼刀可根據(jù)用戶(hù)的需要生產(chǎn)硬度為60-70的超硬白鋼刀及非標(biāo)。規(guī)格齊全、切削壽命長(zhǎng)，切削效率高。為廣大客戶(hù)有效地解決車(chē)床加工的前道工序難題，東莞市港鑫金屬材料有限公司白鋼刀信譽(yù)為先，質(zhì)量體現(xiàn)價(jià)值。洽談！