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白鋼刀介紹
　　英 文 名：HIGH SPEED STEEL，簡稱：HSS 　ASSAB+17　

材質：W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442 ，4241， 　　

白鋼刀性能：具有很高的紅硬性（HRC64-66）和耐模磨性、切削速度快,剪邊鋒利,高韌性, 耐沖擊的優(yōu)良性能, 抗彎強度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機床生產效率2倍以上。 　　

綜合性能達到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能價格比、模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。
 產品參數說明產品名稱： 白鋼刀 白鋼刀 白鋼刀 白鋼刀 白鋼刀

相關品牌： 東莞市港鑫金屬材料有限公司 德國白鋼刀 瑞典白鋼刀 進口白鋼刀
包裝說明： 標準 產品規(guī)格： 齊全
運輸說明： 快遞 物流  交貨說明：
  產品詳細描述白鋼刀白鋼刀 白鋼刀 白鋼刀 白鋼刀，瑞典白鋼刀，德國白鋼刀，東莞市港鑫金屬材料有限公司專業(yè)批發(fā)切削不銹鋼時怎樣選擇*材料？合理選擇*材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點，要求*材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用的*材料有高速鋼和硬質合金。
      白鋼刀高速鋼的選擇：白鋼主要用來制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等復雜多刃*。普通高速鋼W18Cr4V使用時*耐用度很低已不符合需要，采用新型白鋼*切削不銹鋼可獲得較好的效果。 
      白鋼刀在相同的車削條件下，用W18Cr4V和95w18Cr4V兩種材料的*加工1Cr17Ni2工件，*刃磨一次加工的件數分別為2～3件和12件，用95w18Cr4V的*耐用度提高了幾倍。這是由于提高了鋼的含碳量，從而增加了鋼中碳化物含量，常溫硬度提高2HRC紅硬性更好，600℃時由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51～52，耐磨性比W18Cr4V提高2～3倍。應用高釩高速鋼W12Cr4V4Mo制作型面銑刀加工1Cr17Ni2可以獲得較高的*耐用度。因為含釩量增加，白鋼刀可在鋼中形成硬度很高的VC，細小的VC存在于晶介，可以阻止晶粒長大，提高鋼的耐磨性；W12Cr4V4Mo的紅硬性很好，600℃時硬度可達HRC51.7，因此適合于制作切削不銹鋼的各種復雜*。但其強度（sb=3140  MPa）及沖擊韌性（ak=2.5  J/cm3）略低于W18Cr4V，使用時要稍加注意。隨著*制作技術的不斷發(fā)展，對于批量大的工件，采用硬質合金多刃、復雜*進行切削加工效果會更好。 
      白鋼刀硬質合金的選擇：YG類硬質合金的韌性較好，可采用較大的前角，刀刃也可以磨得鋒利些，使切削輕快，且切屑與*不易產生粘結，較適于加工不銹鋼。特別是在振動的粗車和斷續(xù)切削時，YG類合金的這一優(yōu)點更為重要。另外，YG類合金的導熱性較好，其導熱系數比高速鋼高將近兩倍，比YT類合金高一倍。白鋼刀因此YG類合金在不銹鋼切削中應用較多，白鋼刀特別是在粗車刀、切斷刀、擴孔鉆及鉸刀等制造中應用更為廣泛。較長時期以來，一般都采用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號的硬質合金作為切削不銹鋼的*材料，但均不能獲得較理想的效果；采用新牌號硬質合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等，切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質合金*切削奧氏體不銹鋼效果很好，因為813合金既具有較高的硬度（≥HRA91）、強度（sb=1570MPa），又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結性，其組織致密耐磨性好。   
      白鋼刀*的硬度用洛氏硬度計進行檢測。鋼制道具檢測HRC硬度，硬質合金制造的*檢測HRA硬度，PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適于檢測*硬度。儀器重量0.7kg，精度與臺式機相同，可以像千分尺一樣試用，無論使用和攜帶都十分方便。
　　白鋼刀影響*質量的因素有很多。其中，硬度是決定*好壞的重要因素之一。白鋼刀*的硬度是由材質來決定的,不同的材質決定了不同的硬度。制作*的材料一般為：碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼等。*的硬度一般為56（58）-63HRC之間
     東莞市港鑫金屬材料有限公司對廣大客戶對特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，特引進超硬白鋼刀，美國M35 M42模板刀，瑞典一勝百ASSAB+17含鈷白鋼刀＆白鋼刀圓棒＆白鋼針＆白鋼刀條，德國大力士k嘜+17含鈷白鋼刀＆白鋼刀圓棒＆白鋼針＆白鋼條,AAA超硬白鋼刀＆加硬白鋼刀＆白鋼條。白鋼刀產品特點：使用壽命長、切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。產品用途：適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。
    東莞市港鑫金屬材料有限公司白鋼刀的特點介紹  
     1. 白鋼刀涂層
     涂層*，具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性， 白鋼刀涂層*切削時可比未涂層*提高*壽命3~5倍以上，提高*切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低*消耗費用20%~50%。
    2． 白鋼刀良好的經濟性
    采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨制，性價比高使用量相當可觀。
    3． 白鋼刀良好的工藝性
    為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。
    4． 白鋼刀高的硬度和耐磨性
    材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
   5． 白鋼刀足夠的強度和韌性
 
   切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強度和韌性。
   6． 白鋼刀良好的耐熱性和導熱性
   材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。 白鋼刀材料的導熱性越好，切削時產生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。  
     高速鋼在高速切削時，*的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨*材料和工件材料不同， 白鋼刀主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。 白鋼刀隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損，所以對白鋼刀的選擇很重要，現在市場上硬質合金*雖然綜合性能非常優(yōu)異，但是造價高昂，并不適合大型工廠的加工生產，所以白鋼刀依然占據*市場的主導地位。東莞市港鑫金屬材料有限公司進口含鈷白鋼刀、進口瑞典白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命，同等材質白鋼刀可以為您提高百分三十的加工效率。
     東莞市港鑫金屬材料有限公司以品牌創(chuàng)新,質量誠信為主,*的產品新性能及*的使用壽命,不同的產品硬度,給予廣大新老客戶更多的選擇.
      白鋼刀可根據用戶的需要生產硬度為60-70的超硬白鋼刀及非標。規(guī)格齊全、切削壽命長，切削效率高。為廣大客戶有效地解決車床加工的前道工序難題，東莞市港鑫金屬材料有限公司白鋼刀信譽為先，質量體現價值。洽談！