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機械滑臺是組合機床的重要部件，由床身，滑板，絲杠，變速箱等組成。主要作用就是實現(xiàn)組合機床加工件的進給，可以通過速度快慢的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)進給速度快慢的控制，使機床完成鉆孔、擴孔、鏜孔、刮端面、倒角、車端面、銑削等多種加工工藝。滑臺的剛性強，熱變形很小，加上穩(wěn)定的進給，可以保證組合機床的加工精度。

在使用機械滑臺的時候有以下幾個方面值得注意一下：

1、工件擺放要整齊，以保證滑臺受力均勻，避免受力不均導(dǎo)致滑臺變形。

2、機械滑臺工件裝卡完畢后，須先低速移動滑臺，檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后，才可以進行正常的加工操作。

3、滑臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。

4、機械滑臺行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用zui長行程時，速度應(yīng)低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、機械滑臺運行時禁止站在滑臺面上操作或做其他調(diào)正工作。

6、機械滑臺加工工件寬度超過滑臺面寬時，工件重心對滑臺中心偏移不得大于工作臺寬的1/4。

7、機械滑臺工作后應(yīng)將滑臺停在組合機床的中間位置，橫梁的側(cè)刀架降到zui低位置，放在靠立住一側(cè)。