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　　數(shù)控850立加主要精度項(xiàng)目包括普通型（mm）精細(xì)型（mm）直線定位精度±0.01/全范圍±0.005/全范圍重復(fù)定位精度±0.006±0.002。精度調(diào)整好的加工中心運(yùn)行一段時(shí)間后，由于加工強(qiáng)度的關(guān)系，很容易再次產(chǎn)生精度誤差。當(dāng)零件的加工精度較差時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析。
 

　　

　　1、零件的加工精度差

　　

　　一般是在安裝和調(diào)整時(shí)，沒有根據(jù)誤差調(diào)整好軸間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)，或機(jī)床軸的傳動(dòng)鏈在磨損后發(fā)生了變化（如導(dǎo)螺桿間隙的變化、螺距誤差、軸向位移等）。可以通過重新調(diào)整和修改間隙補(bǔ)償量來解決這個(gè)問題。因動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過大而報(bào)警時(shí)，應(yīng)檢查伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否過高。檢查位置檢測元件是否處于良好狀態(tài)。檢查位置反饋電纜接頭是否接觸良好。相應(yīng)的模擬輸出鎖存器和增益電位器是否處于良好狀態(tài)。相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。

　　

　　2、數(shù)控850立加運(yùn)動(dòng)過程中的過沖引起的加工精度差

　　

　　可能是加減速時(shí)間過短，可以適當(dāng)延長換速時(shí)間。也可能是伺服電機(jī)與導(dǎo)螺桿的連接松動(dòng)或剛性太差，可適當(dāng)降低位置環(huán)的增益。

　　

　　3、數(shù)控850立加兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)，圓度超出公差范圍

　　

　　（1）圓的軸向變形。這種變形可能是由于機(jī)械沒有調(diào)整好造成的。軸的定位精度差或?qū)輻U間隙補(bǔ)償不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致過成像和圓度誤差。

　　

　　（2）斜橢圓誤差（45度方向的橢圓）：此時(shí)，應(yīng)先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大，應(yīng)調(diào)整位置回路的增益以消除偏差。然后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或感應(yīng)器的接口板是否調(diào)整得當(dāng)，并檢查機(jī)械傳動(dòng)副的間隙是否過大，間隙補(bǔ)償是否合適。從這個(gè)方面進(jìn)行檢查。如果發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)調(diào)整，解決精度誤差問題。