500立式加工中心是用于加工金屬板材、模具、外殼零件的機器，可完成鉆、銑、鏜等多種加工工序，加工中心的設(shè)計與其加工效率和加工質(zhì)量息息相關(guān)。那么，在設(shè)計加工中心時需要注意哪些相關(guān)事項呢？
1、更高的靜動風(fēng)度
立式加工中心大大縮短加工時間，一是刀具材料的發(fā)展和改革大大提高了切削速度，切削時間增加了一倍；二是采用自動換刀系統(tǒng)，實現(xiàn)快速換刀和快速安裝。剪輯的效果。這些措施的采用，大大提高了生產(chǎn)效率，使機床業(yè)主獲得了良好的經(jīng)濟效益。
2、更好的靜態(tài)剛度
對于500立式加工中心來說，其床身、工作臺、主軸箱、導(dǎo)軌等各部分的結(jié)構(gòu)剛度與機床的精度密切相關(guān)。因此，這些因素都要求機床具有較高的靜剛度。在切割過程中，會出現(xiàn)無法避免的振動。這些振動會影響加工精度和表面質(zhì)量，同時會降低刀具壽命，對生產(chǎn)效率產(chǎn)生重大影響。但是，加工中心要長時間連續(xù)工作，在加工過程中無法通過人工干預(yù)和調(diào)整來消除和減少振動。因此，還需要提高機床的動態(tài)剛性。
3、熱變形較小。
機床在切削時，無一例外地都會產(chǎn)生熱量。這種熱量會對機床產(chǎn)生不利影響，使機床各部分產(chǎn)生不同程度的熱變形，進而影響加工產(chǎn)品的精度。如何降低減熱對加工產(chǎn)品精度的影響，是一個不得不考慮的問題。目前，我們可以改進機床的結(jié)構(gòu)，使機床的無形熱變形在我們可控的方向上發(fā)生變形。例如臥式加工中心的立柱采用框架式雙立柱結(jié)構(gòu)，左右對稱，熱變形在主軸軸的上升方向產(chǎn)生平移位移。可以通過坐標(biāo)校正進行補償，減少熱量的產(chǎn)生，盡可能將熱源與主機分開。
4、運動部件間摩擦小，消除傳動系統(tǒng)間隙。
機床工作臺的運動是以脈沖當(dāng)量為單位。在進行對刀或其他慢速操作時，工作臺需要能夠控制CNC系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準(zhǔn)確的響應(yīng)，而這些都與運動部件的摩擦有關(guān)。采用滾動導(dǎo)軌方式，在潤滑油的作用下，可以隨著運動的快慢來調(diào)節(jié)彼此之間的摩擦力。
5、壽命高，精度保持性好
對于500立式加工中心，擁有完善的潤滑系統(tǒng)是機床壽命的保證。因此，在選擇機床導(dǎo)軌、主軸零件、絲桿等時，應(yīng)選用更耐磨的材料，使加工中心能長期保持良好的精度。
6、人性化設(shè)計
為了節(jié)省裝夾和換刀的時間，加工中心通常采用多把刀架和自動換刀裝置，以便一次裝夾解決更多問題。因此，在裝夾換刀過程中，盡量減少人工干預(yù)，使人機交互界面更加干凈整潔。機床聯(lián)鎖能力的增強也能有效減少事故的發(fā)生。同時，急停裝置的設(shè)置可以有效避免事故的發(fā)生，所有操作集中在一個面板上，更有利于操作。
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