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人們通常都有這樣一個普遍的概念，就是只要使用數(shù)控設(shè)備，就可以達到高精度、率的生產(chǎn)。而且在同類設(shè)備中，進口的、的配置設(shè)備，則有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。這些其實都是大多銷售人員在不了解設(shè)備本身的情況下，憑著個人的理解加上一些技巧的推銷給消費者帶來的一個誤解。事實上數(shù)控火焰切割機或等離子切割機并不是像大家普遍認識的那樣的：

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)不斷地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。數(shù)控切割機的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機應(yīng)用情況來看，數(shù)控火焰切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼板），切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設(shè)備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設(shè)備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進口的數(shù)控切割機，也只能是如此。這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到像數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設(shè)備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產(chǎn)效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，*取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質(zhì)量等因素，設(shè)備的移動速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設(shè)備本身并沒有直接的關(guān)系。當(dāng)然，數(shù)控切割機仍然體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)母呔群吐剩@是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。從上敘分析可知，無論任何廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機，從切割精度和生產(chǎn)效率而言，都不會有多大的區(qū)別。即或用小到1萬多元的小設(shè)備與進口數(shù)百萬的大數(shù)控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會有大的差別。

因此，對這種由于加工工藝的限制，本來只能完成粗加工的設(shè)備，也按加工中心等一類精加工設(shè)備一樣，花昂貴的代價去追求旨在提高加工精度和效率的所謂配置，是不科學(xué)的。并不是將zui昂貴的東西向設(shè)備上使用，該設(shè)備就成為了設(shè)備。衡量一種設(shè)備是否，評價的依據(jù)應(yīng)該是使用該設(shè)備的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率)，而不是在其上所使用的裝備的昂貴性，更不是他的價格。

對此類設(shè)備，在滿足切割各項工藝要求的前提下，系統(tǒng)的追求重點應(yīng)該是：數(shù)控下料切割工作環(huán)境差，粉塵大、溫度變化大、設(shè)備運行時有震動，系統(tǒng)的可靠性是重中之重。軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。圖型輸入簡便，現(xiàn)場操作性能好，符合中國國情，讓現(xiàn)場操作人員易于操作與維護。有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動對位和控制鍵操作。數(shù)控切割機本身就是粗加工，客戶在選的時候，要看您的產(chǎn)品對于精度的要求高不高，線切割的精度是zui高的，但是確實切割機速度zui慢。對于一些客戶總是不清楚的切割機與電源的問題，切割機保證的是切割精度，而電源保證的是切割的厚度、傾斜度、有無毛刺和熔渣的問題，所以在選型的時候，你只需要知道你要求的精度高不高，多高？還有就是平時鋼材zui大切割的長與寬，這樣您就能選您所需要的產(chǎn)品了。