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    JMZ型移動式不銹鋼自吸酒泵

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    更新時間:2018-05-20 15:38:29瀏覽次數(shù):695

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    產(chǎn)品簡介

    JMZ型不銹鋼自吸酒泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。

    詳細介紹

    一、JMZ移動式不銹鋼自吸酒泵概述:

    JMZ型不銹鋼自吸酒泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。 本泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動是不需引灌等特點。該泵更換3~4個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

    二、JMZ移動式不銹鋼自吸酒泵型號意義:

    例: 40 J M Z - 30 T

    40: 進口口徑(mm)

    J : 為酒泵,F(xiàn)為耐酸泵

    M : 代表優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造

    Z : 為自吸式,T表示移動式,G為固定式

    30: 揚程(m)

    T : 表示特殊要求的出口或流量

    三、JMZ移動式不銹鋼自吸酒泵產(chǎn)品特點: 

    JMZ型不銹鋼自吸酒泵屬自吸式離心泵,它具有結構簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長具有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時,可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。

    JMZ型不銹鋼自吸酒泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,密封采用硬質(zhì)合金機械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動條件。 

    四、JMZ移動式不銹鋼自吸酒泵結構圖:

    五、JMZ型移動式不銹鋼自吸酒泵結構說明: 

    1.自吸酒泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等。
    2.自吸泵的旋轉(zhuǎn)方面,從進口方面看為逆時針方面。
    3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動式。固定式自吸泵進出口一般用法蘭式;移動式自吸泵進出口一般用束節(jié)式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

    六、JMZ型移動式不銹鋼自吸酒泵性能參數(shù):

    型     號

    進口
    (mm)

    出口
    (mm)

    流量
    (m3/h)

    揚程
    (m)

    吸程
    (m)

    轉(zhuǎn)速
    (r/min)

    功率
    (KW)

    25JMZ-22

    25

    25

    3

    22

    5

    2960

    1.1

    25JMZ-30

    25

    25

    3

    30

    6

    2960

    1.5

    40JMZ-22

    40

    25

    6

    22

    5

    2960

    1.5

    40JMZ-30

    40

    25

    6

    30

    6

    2960

    2.2

    40JMZ-40

    40

    25

    6

    40

    6

    2960

    3

    50JMZ-22

    50

    40

    12

    22

    5

    2960

    2.2

    50JMZ-30T

    50

    50

    20

    30

    6

    2960

    4

    50JMZ-40

    50

    40

    12

    40

    6

    2960

    4

    65JMZ-22

    65

    50

    24

    22

    5

    2960

    4

    65JMZ-30T

    65

    65

    30

    30

    6

    2960

    5.5

    80JMZ-22

    80

    65

    48

    22

    5

    2960

    5.5

    80JMZ-30

    80

    65

    48

    30

    5

    2960

    7.5

    125JMZ-18

    125

    100

    100

    18

    5

    2960

    15

     七、使用說明:

    1.不銹鋼自吸泵(自吸酒泵)出廠時一般都已配好三相電機,用戶接上380V電源,轉(zhuǎn)向正確,便可使用。(如需配單相電機,應在訂購時說明,單相電機只能接220V電源使用。)

    2.自吸酒泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉(zhuǎn)向標志,啟動電機,按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動排完空氣,輸送液體,下次啟動則不需引灌。*不用的泵啟動時,應先打開加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請補滿。

    3.嚴禁泵體內(nèi)無液體,啟動電機,以防機械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。 
    4.自吸泵起動前,應用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,應查明原因,處理后才可合閘啟動。 
    5.運轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應拆開逐項檢查,重新安裝。 
    6.輸送酸類濃漿,停車后應用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動靜環(huán)上,造成下次起動時咬靜環(huán)。 
    7.自吸泵的主軸和轉(zhuǎn)動部件應保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補充2~3次黃油,數(shù)一量以加滿黃油室的40%為宜。 
    8.自吸酒泵上配套的電機,請注意防潮、防腐蝕、更換電機時,新電機的容zui和轉(zhuǎn)速必須與原來的*。 

    八、安裝與拆卸:

    1.自吸酒泵可按“泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是等泵運到現(xiàn)場后按底座尺寸進行
    施工。
    2.自吸酒泵泵裝于基礎上,可用墊鐵調(diào)整機組水平,用水平儀檢查泵和電機軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。 
    3.不應用泵承受管路重量,管路重量應有管路支撐設備承受。 
    4.按裝結束應用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否輕松靈活,有無卡滯現(xiàn)象。 

    九、拆裝:

    1.擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,舊時將機械密封和泵蓋松開。
    2.擰開葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵溢蓋中取下。
    3.用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端溢,zui后將軸和軸承拆開。 
    4.不銹鋼自吸泵的裝裝配順序按上述相反進行。 
    5.自吸泵的進口束節(jié)重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見右下圖)。

     

    十、機械密封安裝:

    1.更換機械密封時,應注意規(guī)格,型號都要與原來的相符。
    2.在安裝機械密封過程中,應保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
    3.安裝大小密封圈和動靜環(huán)時軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。 
    4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動環(huán)銷必須對準葉輪的傳動孔)。 
    5.將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明其配合偏緊,應以檢查機械密封是否與原來的相符合。

    一十一、故障分析與排除:

    故障

    原因

    解決方法

    自吸酒泵不出液

    1.泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液。 
    2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。 
    3.吸入管路漏氣。 
    4.吸上高度超過允許范圍。 
    5.使用揚程超過了設計揚程。 
    6.輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。 
    7.轉(zhuǎn)向反了。 
    8.機械密封漏氣。

    1.重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液) 
    2.清除雜物。 
    3.檢修和更換吸入管路。 
    4.按允許吸上二高度藿新安裝泵 
    。5.重新選泵。 
    6.降低吸程或采用取倒灌安裝。 
    7.糾正轉(zhuǎn)向。 
    8.檢修或更換機械密封。

    自吸時間長

    1.液體溫度過高。 
    2.吸入管道過長。 
    3.進口管道有型彎曲。 
    4.出口淹沒在液體中。

    1.液體溫度降至40℃以下。 
    2.盡量縮短管道。 
    3.去除所有Q型管道。 
    4.使出口與大氣相通。

    流量不夠

    1.吸入管浸泡的深度不夠。 
    2.吸入管路太細或有雜物堵塞。 
    3.葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕。 
    4.密封環(huán)有嚴重磨損或腐蝕。 
    5.葉輪與泵蓋間隙太大。

    1.增加吸入管的浸入深度。 
    2.換合適管路,清除雜物。 
    3.換新葉輪。 
    4.換新密封環(huán)。 
    5.減少間隙。

    揚程不夠

    1.葉輪腐蝕嚴重。 
    2.電機配錯。 
    3.葉輪與泵蓋間隙太大。

    1.換新葉輪。 
    2.更換電機。 
    3.減少間隙。

    軸承過熱

    1.潤滑油不夠或太多。 
    2.泵軸與電機軸不同心。 
    3.軸承損壞。 
    4.軸承質(zhì)量不符。

    1.潤滑油應上密封腔的30-40%。 
    2.調(diào)整,使泵軸與電機軸同心。 
    3.換新軸承。 
    4.換低噪音軸承。

    振動嚴重

    1.泵軸與電機軸不同心。 
    2.泵軸彎曲。

    1.調(diào)整,使泵軸與電機軸同心。 
    2.重新?lián)Q軸。

    密封泄漏

    1.彈簧壓力不足。 
    2.動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。 
    3.動環(huán)密封圈腐蝕變形。 
    4.異物或介質(zhì)結晶影響了動環(huán)的軸向移動。

    1.調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。 
    2.修復或更換動環(huán)或靜環(huán)。 
    3.重新?lián)Q動環(huán)密封圈。 
    4.去除異物或介質(zhì)的結晶。

    電機過熱

    1.液體比重大或溫度太高。 
    2.機械密封彈簧調(diào)的太緊。 
    3.電壓過低。 
    4.裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機與泵軸的不同心。

    1.加大電機。 
    2.重新調(diào)整彈簧壓縮量。 
    3.提高電壓。 
    4.檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。

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