中國臺灣臥式車床 

     中國臺灣臥式車床是臥式車床的一個大類，在中國臺灣地區(qū)出產(chǎn)的臥式車床有時也被稱為，和傳統(tǒng)臥式車床相比的一些優(yōu)點在行業(yè)中想必是不言而喻的，采用三支承結(jié)構(gòu)，三支承均為圓錐滾子軸承，主軸調(diào)節(jié)方便，回轉(zhuǎn)精度高，精度保持性好，本身可通過調(diào)節(jié)碰停桿上的凸輪縱向位置，設(shè)定工件加工所需長度，實現(xiàn)零件的縱向定尺寸加工。參考參數(shù)主電機功率 7.5/11（kw） 外形尺寸 1800*1660*1373（mm） 加工精度 高精度 zui大加工長度 329（mm） zui大加工直徑250mm，的加工精度 普通精度，在車床潤滑系統(tǒng)設(shè)計合理可靠，車頭箱、進給箱、溜板箱均采用體內(nèi)飛濺潤滑，并增設(shè)線泵、柱塞泵對特殊部位進行自動強制潤滑，在采用了整體鑄造結(jié)構(gòu)，剛性高，抗震性好，符合高速切削機床的特點

的操作規(guī)程

• 1、開車前先檢查各部位是否完好。冷車啟動后應(yīng)使立軸低速空轉(zhuǎn)2-20分鐘使用潤滑油散布各處冬季尤為重要。等車床運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
• 2、工作中立軸需變速時必須停車變速。
• 3、為保證絲桿精度除車螺紋外不得用長絲桿進行自動進給。
• 4、不許在卡盤上面、床身導(dǎo)軌上敲擊校正工件床面上不準(zhǔn)校工件或工具。
• 5、墊夾校正較重工件時?應(yīng)該用木板保護床面。下班時若工件不能卸下需用千斤頂支撐。
• 6、車刀磨損后及時正確刃磨。
• 7、使用 切削液要事先在導(dǎo)軌上涂上潤滑油。冷卻泵中的切削液應(yīng)定期更換。
• 8、機床自動運轉(zhuǎn)時身體和手不得進入機構(gòu)的運動范圍。
• 9、只有確認(rèn)防護門安全關(guān)閉并鎖住才能進行加工。自動運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開門。
• 10、主軸轉(zhuǎn)速不得超過卡盤允許的極限轉(zhuǎn)速。高轉(zhuǎn)速將降低卡緊力。
• 11、卡盤高速運轉(zhuǎn)時必須夾緊工件以防止運轉(zhuǎn)中工件甩出。
• 12、工件和*必須裝卡牢固可靠不適當(dāng)?shù)目ňo力會導(dǎo)致工件飛出造成人員傷亡。
• 13、加工工件時不得超負(fù)荷切削。
• 14、不要卸掉或修改機床配備的安全保護裝置。在保護所有安全防護裝置功能正常的情況下才能操作機床
• 15、機床安裝、維修或調(diào)整測試時必須由有資格的或具備專業(yè)維修能力人員按機床使用說明書中的規(guī)定進行維修前必須切斷并鎖住電源。
• 16、工作完畢清除車床上及周圍的切屑及切屑液?車床擦拭干凈后按規(guī)定部位加潤滑油。
• 17、下班時將大拖板搖至床尾一端各轉(zhuǎn)動手柄設(shè)在高檔位置

 
  臥式車床參數(shù)參考表:

優(yōu)點：

1.   床身導(dǎo)軌小滑面采用TSF耐磨鑲層結(jié)構(gòu)，運動輕便靈活，使用壽命長。
2.   采用*的系統(tǒng)和進口伺服電機驅(qū)動，zui大限度的發(fā)揮了可車削圓錐、圓弧、球類、內(nèi)孔等加工各種公英制螺紋等
3.   整體床身，床身采用大寬度側(cè)壁雙筋板，內(nèi)筋板采用箱型和斜箱組合結(jié)構(gòu)，整體剛度比單壁門形筋結(jié)構(gòu)三分之一。床身導(dǎo)軌采用超音頻淬火，耐磨性好
4.   主軸箱齒輪和花鍵軸經(jīng)進口磨床精磨，配對使用，噪音低于國家標(biāo)準(zhǔn)
5.   主軸采用高精度主軸軸承，絲杠進給定位部分采用絲桿精密軸承，三支撐結(jié)構(gòu)，剛性強，精度穩(wěn)定，承重能力大能進行強力切削。