詳細(xì)介紹
振動(dòng)盤全自動(dòng)數(shù)控車床對(duì)工人的要求較低,勞動(dòng)強(qiáng)度較小,只需學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單的磨刀,然后將工件整齊的排列在振動(dòng)盤或料斗處即可由該機(jī)床全自動(dòng)送料加工完成,本CNC車床還可根據(jù)客戶特定的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)制作,根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品選擇前送料或后送料方式,全自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)(振動(dòng)盤或料斗等),裝夾方式,采用氣缸或油缸進(jìn)行送料,選擇伺服或數(shù)控系統(tǒng),有些機(jī)型主電機(jī)功率 0.75(kw) 加工精度 精密 zui大加工長(zhǎng)度 60(mm) zui大加工直徑 15(mm) zui大回轉(zhuǎn)直徑 100(mm) 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù),還可以能夠自動(dòng)加工多種零件的內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、球面、及各種公英制圓柱,圓錐螺紋等。并配有完善的S.T.M功能,可發(fā)出和接收多種信號(hào),控制車床自動(dòng)加工過(guò)程。具有精度高、效率高、人人會(huì)操作、且一人能多機(jī)操作使用等特點(diǎn)。是加工各種中、大批量產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有很高的經(jīng)濟(jì)性。
振動(dòng)盤全自動(dòng)數(shù)控車床床刀架形式:排刀架 主軸電機(jī): 1.5KW/2.2KW 3KW 主軸轉(zhuǎn)速:無(wú)極變速 (變頻器) 步進(jìn)(伺服)電機(jī)x軸:12N,z軸16N Z軸行程:250mm X軸行程:200mm 機(jī)床導(dǎo)軌:釆用超音頻淬火 ≥60度 主軸軸承:日本進(jìn)口NSK 加工范圍:圓形、四方、六方 工作氣壓:0.6-0.8Mpa
振動(dòng)盤全自動(dòng)數(shù)控車床參考參數(shù):
床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑 | MM | φ300 | φ400 | |
zui大加工直徑 | MM | φ120 | φ120 | |
刀架上zui大加工直徑 | MM | φ100 | φ100 | |
zui大加工長(zhǎng)度 | MM | 180 | 180 | |
主軸通孔直徑 | MM | φ38 | φ47 | |
zui大棒料直徑 | MM | φ28 | φ38 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(變頻無(wú)極調(diào)速) | r/min | 200-3000 | 200-3000 | |
主軸端部形式 | ISO | 632彈簧夾頭 | 632彈簧夾頭 | |
主電機(jī)功率 | KW | 2.2 | 2.2 | |
刀臺(tái)zui大行程 | X軸 | MM | 180 | 180 |
| Z軸 | MM | 180 | 180 |
zui大快移速度 | X軸(步進(jìn)/伺服) | MM | 6000/12000 | 6000/12000 |
| Z軸(步進(jìn)/伺服 | MM | 6000/12000 | 6000/12000 |
刀架工位數(shù) | | 排刀 | 排刀 | |
尾座 | 尾座套筒直徑 | MM | 無(wú)尾座 | |
| 尾座套筒行程 | MM | 無(wú)尾座 | |
| 尾座套筒錐度 | ISO | 無(wú)尾座 | |
導(dǎo)軌寬度及型式 | MM | 310 | 310 | |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)/寬/高) | MM | 1310/1010/1410 | 1310/1010/1410 | |
機(jī)床重量 | KG | 800/1000 | 850/1050 |