油壓式的自動(dòng)化送料數(shù)控車床是送料數(shù)控車床中應(yīng)用較為廣泛的一種機(jī)床產(chǎn)品，有些型號(hào)的產(chǎn)品采用了運(yùn)動(dòng)方式 點(diǎn)位直線控制 加工尺寸范圍 100-300（mm） 主軸轉(zhuǎn)速范圍 100-4000（rpm） *數(shù)量 4 控制方式 半閉環(huán)控制，是油壓式自動(dòng)送料數(shù)控車床產(chǎn)品中較為重要的運(yùn)行形勢(shì)，其具有很好的送料范圍廣、操作方便、穩(wěn)定性好、低噪音、棒料無磨損、運(yùn)行故障少、使用壽命長、價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)，在油液的阻尼反作應(yīng)力下，棒料就會(huì)從料管內(nèi)浮起，當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)快時(shí)棒料就會(huì)自動(dòng)懸浮在料管*的轉(zhuǎn)動(dòng)，大大的減少少棒料與送料管壁的碰撞與磨擦可以配套于各類加工機(jī)床使用，配合加工機(jī)床完成自動(dòng)送料工作，棒料自動(dòng)送完后，機(jī)床自動(dòng)處于等待加料狀態(tài)，并通過警示裝置告知操作人員加料

 

 

 

油壓式自動(dòng)送料數(shù)控車床工作原理：

  

    由液壓站、料管、推料桿、支架、控制電路等五部分組成，其工作原理是：液壓站將液壓油以恒定的壓力（0.1～0.2Mpa）向料管供油，油壓推動(dòng)推料桿（料管內(nèi)的活塞桿）將加工棒料推入數(shù)控車床主軸并夾緊，棒料浸浴在料管內(nèi)的液壓油中，當(dāng)油壓送料數(shù)控車床帶動(dòng)棒料轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于液壓油的阻尼作用棒料就會(huì)從料管內(nèi)浮起，隨著轉(zhuǎn)速的升高，棒料自動(dòng)懸浮在料管*，避免棒料與料管管壁的碰撞與磨擦。

 

 

特點(diǎn)

    是送料機(jī)的一種新產(chǎn)品，相比于以上二種送料機(jī)具有送料直徑范圍廣配套的送料機(jī)有油浴送料機(jī)、儲(chǔ)料式送料機(jī)、重錘式送料機(jī)等。儲(chǔ)料式送料機(jī)儲(chǔ)備料量大，能實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)送料，但送料直徑范圍小且價(jià)格較高；重錘式送料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜，但只能用于精度要求不高的零部件加工，而且噪音和振動(dòng)都比較大。

 

 

 

優(yōu)點(diǎn)

 

1、機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)，機(jī)床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置

2、床身：床身采用平式床身、整體鑄造床腳的結(jié)構(gòu)，使機(jī)床具有高剛性，高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。

3、主傳動(dòng)系統(tǒng)：主軸系統(tǒng)獨(dú)立一體，前支承配置短圓柱滾子軸承及角接觸球軸承。后支承采用短圓柱滾子軸承。

4、進(jìn)給系統(tǒng)：X、Z兩軸的移動(dòng)由伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲桿副實(shí)現(xiàn)。

5、刀架：本機(jī)一般選用電動(dòng)四工位或直排式刀架。

6、尾座：尾座體及套筒加長，提高尾座整體剛性，采用雙壓板結(jié)構(gòu)，且調(diào)整方便。

7、潤滑系統(tǒng)：車頭箱內(nèi)主軸軸承的潤滑采用潤滑脂進(jìn)行潤滑，密封好，能保證灰塵屑末以及冷卻液和潤滑油不進(jìn)入軸承。

8、機(jī)床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動(dòng)小、承受切削扭矩大，能適應(yīng)強(qiáng)力切削的特點(diǎn)；使機(jī)床的設(shè)計(jì)理念達(dá)到*水平。

9、機(jī)床的關(guān)鍵外購件如數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承等選用國內(nèi)、廠家產(chǎn)品，從而使機(jī)床具有超高的可靠性。

10、*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上完善的工藝措施，確保機(jī)床有較高的加工精度和*的精度保持性，機(jī)床加工工件*性好，可穩(wěn)定達(dá)到IT6級(jí)精度，加工表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6um。

11、機(jī)床的床身、床頭箱、床鞍、臺(tái)尾等關(guān)鍵零件的加工均采用*的設(shè)備進(jìn)行加工。*的加工設(shè)備，保證了機(jī)床零件較高的加工精度，是確保機(jī)床各項(xiàng)技術(shù)性能的重要措施。

12、機(jī)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。

 

參考參數(shù):

加工范圍	床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑	mm	360
	滑板上回轉(zhuǎn)直徑	mm	180
	zui大工件長度	mm	750
導(dǎo)軌寬度		mm	310
主軸	主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	200-2500(變頻)
	主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)		無級(jí)
	主軸孔徑	mm	Φ40
	卡盤(Φ200mm)	手動(dòng)	標(biāo)配
		氣動(dòng)	特配
		液動(dòng)	特配
	主電機(jī)功率	kW	5.5kW變頻
進(jìn)給	Z軸行程	mm	800
	X軸行程	mm	180
	快速移動(dòng)速度X/Z	m/min	6/8伺服
	zui小輸入單位X/Z	mm	伺服0.001/步進(jìn)0.01
	驅(qū)動(dòng)電機(jī)扭矩X/Z	N.M	伺服4/6步進(jìn)12/16
位置精度	重復(fù)定位精度X/Z	mm	0.006/0.008
(排)刀架	臥式六工位		特配
	四工位刀架		標(biāo)配
	排刀架		特配
	車刀刀體尺寸	mm	20×20
	刀架重復(fù)定位精度	mm	0.005
	刀架換刀時(shí)間		2s
尾座	尾座套筒行程	mm	120
	尾座套筒直徑/錐孔		Φ60/MT4
切削工件	工件精度		IT6
	工件粗糙度		Ra0.8