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- 寧波市 所在地
訪問次數:1421更新時間:2018-03-26 13:16:39
類型 | 鏈板式排屑機 | 排削材質 | 鐵屑,銅屑,鋁屑,不銹鋼屑,木屑,尼龍,塑料,其他材質 |
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排削形狀 | 卷狀,團狀,塊狀,帶狀,顆粒狀,其他形狀 | 是否可定制 | 是 |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
寧波加工中心排屑器價格
車間機加工線集中排屑系統(tǒng)切屑的種類 切屑按其形狀可分為帶狀、顆粒狀和小卷狀切屑.按其材質又可分為鑄鐵屑、鋼屑及鋁、黃銅等非磁性材料切屑.其中, 鑄鐵屑為小片或顆粒狀,多為干的,也有濕式加工出來的鑄鐵屑,但經過相應的排屑器后,總體上來說比較干.對鑄鐵屑主要是防止其四處散落;鋼屑和鋁等非磁性材料切屑根據零件的加工特性和加工設備的不同有長短之分.短鋼屑多為齒輪齒形等加工出來的切屑,上面含有大量的油污,易污染車間地面.對其主要是防止滴漏.長鋼屑多為鉆床、車床或銑床等加工出來的切屑.這些切屑多呈帶狀,蓬松且易卷繞成團,里面含有大量 的乳化液.對其主要是防止四處飛濺
寧波加工中心排屑器價格[1] .帶狀切屑 是切屑收集和輸送中的難點. 2 切屑的輸送方式 現(xiàn)在車間常用的切屑輸送裝置有刮板式排屑器、鏈板式排屑器、螺旋式排屑器、皮帶式排屑器和推桿式排屑器等.這幾種排屑器各有優(yōu)點,但也有各自的適用范圍.其中前兩種主要適用于單臺機床的排屑,后3種適用于柔性線和生產線的排屑.根據所排切屑的不同, 其各自的適用范圍如表1所示.3 集中排屑系統(tǒng) 前述的各種排屑器一般只是針對單臺機床或一條線的切屑輸送,但*終整個車間的切屑匯集和處理仍然需要人工來處理.隨著現(xiàn)代生產節(jié)奏的加快排屑器及其適用范圍 排屑器種類 工件材質及切屑的大小 鋼屑鑄鐵鋁黃銅、銅及其它和機床加工效率的提高,企業(yè)迫切需要一套整個車間的切屑輸送和處理解決方案.于是集中排屑系統(tǒng)應運而生.這種排屑方式指的是在一個車間里,設置一套或兩套主排屑裝置.它們被布置在主排屑通道的地溝里, 上帶鋼蓋板,便于隨時打開進行檢修.同時在柔性生產線和機床下另設次排屑裝置.排屑時,切屑先由機床自帶的排屑器送至次排屑裝置,然后經由次排屑裝置運至主排屑溝內, *由主排屑裝置將其運至切屑打包室內,進行斷屑、離心甩干、打包壓塊后,運至鑄造車間,回爐再利用.這種方法的好處是整個過程是自動化的,在節(jié)省工人每天清理切屑時間和降低工人勞動強度的同時,保證了車間內部的美觀、干凈和整潔. 在整個排屑過程中,從機床排至次排屑溝的裝置一般為前述的各種排屑器,如鏈板式或刮板式排屑器等.次排屑裝置和主排屑裝置根據切屑的種類可選用螺旋式或推
4 集中排屑中需解決的幾個關鍵問題 4.1 乳化液、 油的分離切屑中,根據加工對象的不同采用不同的冷卻介質, 而這些又是生產加工車間地面的主要污染源.以往的切屑處理方法,容易導致乳化液和油散落在車間地面上,污染車間內環(huán)境且容易腐蝕地面.采用集中排屑后,由于切屑都在切屑溝內運輸,因此避免了此類問題的發(fā)生.針對含乳化液和含油污的切屑,為保證乳化液和切削油的回收再利用,*分開運輸,各自加裝斷屑機和離心甩干機,從而將乳化液和油從切屑中分離出來. 4.2 分屑 傳統(tǒng)的車間分屑方法依靠人工分裝,即在車間內分設鋼鐵屑坑和鑄鐵鐵屑坑等.根據切屑的種類不同,用切屑小車倒至相應的切屑坑內.而針對集中排屑,分屑一直是比較難的一個課題,文獻[2]提出了一種解決方案,即通過建立一個自動化物流系統(tǒng),根據系統(tǒng)對加工材料的比對和跟蹤來調用相應的切屑小車,*倒入相應的料倉中.此種方法實現(xiàn)起來比較復雜,投資較大,而且編制相應的物流控制軟件來實現(xiàn)各種特定情況下物料小車的排隊和調度也是一個難點.因此,個人認為較經濟、合理的解決辦法還是從工廠的平面布置入手,根據生產單元的不同,采取相應的切屑輸送裝置.如某汽車廠的齒輪加工單元集中布置了變速箱、分動箱齒輪和前后橋減速器齒輪的加工設備.同時, 一些標準件和小的軸盤類零件則集中布置在中小件加工單元,而發(fā)動機和底盤等大件則分別組成單獨的單元.這樣布置的好處是,切屑和配套的切削液通過單元的劃分來得到有效分離,從而實現(xiàn)分屑,同時也便于切削液的集中處理.