數(shù)控強(qiáng)力平面磨床,數(shù)控強(qiáng)力平面磨床特點(diǎn)-浙江固本精密機(jī)械有限公司

表面粗糙度Ra	0.12μm	布局形式	立式
產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	工作臺(tái)T型槽(寬×個(gè)數(shù)）	14×3mm×n
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬)	980*500mm	工作臺(tái)最大承重	600kg
工作臺(tái)最大移動(dòng)量（左右×前后)	1050×550mm	加工材質(zhì)	硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,其他
加工用途	非球面,平面,其他	界面語(yǔ)言	中文,英文
類型	數(shù)控,高精度,高速	磨削類型	干濕兩用
砂輪（外徑×寬×內(nèi)徑）	Φ400×φ127×60mm	售后保修期	12個(gè)月
數(shù)控系統(tǒng)	新代/SYNTEC	外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	4500×3100×2400mm
銷售區(qū)域	全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外	重量	6900/7300kg
自動(dòng)化程度	自動(dòng)

SG-85CNC數(shù)控磨床產(chǎn)品特點(diǎn)：重磨削-高精度-易操作，高穩(wěn)定性、高效率、精準(zhǔn)定位及操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

一、技術(shù)規(guī)格及供貨范圍

1、適用范圍：

1）SG-85CNC主要用于平面、溝、槽、臺(tái)階、圓弧、曲面成型磨削。

2）適用電源：380±10%V、50±1%HZ、三相五線。

3）環(huán)境溫度：5-35℃；相對(duì)濕度：35-90%R/H（不結(jié)露）；空氣介質(zhì)：無(wú)腐蝕性

介質(zhì)；光線：充足，通風(fēng)良好。

4）機(jī)床工作狀態(tài)噪聲：≤75DB(A)。

項(xiàng) 目				單位	SG-85CNC
工作臺(tái)面工作尺寸(長(zhǎng)×寬)				mm	980×500
工作臺(tái)大移動(dòng)量（左右×前后)				mm	1050×550
工作吸盤(pán)				mm	800×500
工作臺(tái)面至主軸中心大距離				mm	600
工作臺(tái)大承重(含吸盤(pán))				kg	600
工作臺(tái)	T型槽尺寸×槽數(shù)			mm×n	14×3
	工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式				滾珠絲杠+伺服
(左右)	工作臺(tái)速度			m/min	0-20
	MPG進(jìn)給量	手輪每刻度		mm	0.001/0.01/0.1
		手輪每轉(zhuǎn)		Mm	0.1/1/10
鞍座	MPG進(jìn)給量	手輪每刻度		mm	0.001/0.01/0.1
		手輪每轉(zhuǎn)		mm	0.1/1/10
(前后)	自動(dòng)進(jìn)給	寸進(jìn)進(jìn)給量		mm	0-35
		連續(xù)進(jìn)給速度		mm/min	0-1500
	前后快進(jìn)速度			mm/min	0-1500
磨頭	砂輪尺寸			mm	Φ400×φ127×60
	主軸直徑			mm	Φ150
(上下)	主軸轉(zhuǎn)數(shù)			r.p.m	500-2300
	MPG進(jìn)給量		手輪每刻度	mm	0.001/0.01/0.1
			手輪每轉(zhuǎn)	mm	0.1/1/10
	小加工進(jìn)給量			mm	0.001
	去火花光磨次數(shù)			次	0-999
	上下快進(jìn)速度			mm/min	0-1500
控制系統(tǒng)					新代 21MA
電機(jī)	主軸變頻電機(jī)			KW	11
	左右伺服電機(jī)（式）			KW	安川1.8
	前后伺服電機(jī)（式）			KW	安川1.8
	上下伺服電機(jī)（式）			KW	安川2.9
	沖水電機(jī)			W	550
運(yùn)輸包裝尺寸（長(zhǎng)×寬×高）				mm	4000×2300×2500
工作占地空間（長(zhǎng)×寬×高）				mm	4500×3100×2400
機(jī)床凈重/毛重（約）				kg	6900/7300
電源所需功率（不含附件）				KVA	18
工作精度
加工面對(duì)其基面平行度：300：0.002mm

2、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)與規(guī)格：

主要標(biāo)準(zhǔn)附件
1	主軸變頻器（含恒線速軟件）	2	砂輪自動(dòng)成型修整（軟件）
3	電磁吸盤(pán)（500*800）	4	磁性過(guò)濾水箱（550W水泵）
5	砂輪（自磨臺(tái)面用）	6	砂輪平衡棒
7	法蘭（φ127）	8	法蘭拆裝工具
9	滾輪式平衡臺(tái)	10	腳螺絲與腳墊座
11	清洗水槍	12	工作燈
13	工具箱	14	工具扳手
15	刮水板	16	使用說(shuō)明書(shū)
17	機(jī)床防護(hù)：移門(mén)全罩	18	機(jī)床顏色：黑灰+灰白色

3、機(jī)床附件：

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能說(shuō)明

1、機(jī)械結(jié)構(gòu)：

1）高精度臥軸磨床總體布局為性能優(yōu)異的十字拖板移動(dòng)式，主運(yùn)動(dòng)包括臥式砂輪主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)的左右縱向運(yùn)動(dòng)（X軸），拖板的前后橫向運(yùn)動(dòng)（Z軸），磨頭體的上下垂直升降運(yùn)動(dòng)（Y軸）。

2）機(jī)床具有良好的抗振動(dòng)特性、精密的運(yùn)動(dòng)特性、結(jié)構(gòu)剛性好及熱變形小的特性；機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件剛性好、進(jìn)給靈敏度高。

3）X/Y/Z三軸采用預(yù)緊精密滾柱線軌，具有高剛性、精密定位特點(diǎn)。

4）X/Y/Z軸采用“伺服電機(jī)＋滾珠絲桿”的純機(jī)械方式，三軸的小進(jìn)刀量為0.001mm。

5）機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)采用定點(diǎn)定量供油方式，潤(rùn)滑油箱帶壓力和液面檢測(cè)，系統(tǒng)報(bào)警提示加油，確保機(jī)床導(dǎo)軌和絲杠不失油。

6）機(jī)床采用全罩+移門(mén)防護(hù)結(jié)構(gòu)，方便對(duì)刀，防水效果好。

7）機(jī)床安裝有清洗水槍，便于工作臺(tái)及工件的清洗。

2、磨削軟件

的人機(jī)畫(huà)面磨削軟件，操作工只需要輸入?yún)?shù)就可以自動(dòng)磨削、自動(dòng)成型修整、自動(dòng)補(bǔ)償，易學(xué)易會(huì)，降低了對(duì)操作工的技能要求；可設(shè)粗磨、精磨、光磨，保證工件磨削的粗糙度和尺寸精度一致性。