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三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在箱體類工件測(cè)量的應(yīng)用
閱讀:650 發(fā)布時(shí)間:2013-6-25三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以其通用性強(qiáng)而在制造業(yè)得以廣泛應(yīng)用,比如箱體類工件測(cè)量、含有復(fù)雜幾何量工件、自由形狀曲面輪廓的工件、大型工件的測(cè)量等。箱體類工件幾乎是所有制造業(yè)所必須采用的一種工件類型,尤其是在動(dòng)力機(jī)械制造行業(yè)。箱體類工件原材料多為鋼鐵和鋁合金。設(shè)計(jì)和制造精度非常高,加工難度較大,因此,許多關(guān)鍵重要部件都選擇機(jī)床或數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行加工,而且還要配有精良的刀具,制造成本很高。從檢測(cè)上來(lái)看,該類工件一是送檢工序多,其中不少項(xiàng)目都由工藝規(guī)定100%測(cè)量;二是大多都以坐標(biāo)尺寸和形位公差的測(cè)量為主。近年,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的快速發(fā)展已經(jīng)在箱體類工件的測(cè)量方面得到了非常廣泛的應(yīng)用。
測(cè)量箱體類工件需要根據(jù)工件的尺寸和公差要求選用合適的測(cè)量機(jī)。一般來(lái)說(shuō),橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能夠滿足絕大多數(shù)箱體類工件的測(cè)量需求。愛(ài)德華測(cè)量研發(fā)、生產(chǎn)的Daisy系列三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),測(cè)量范圍從500mm*600 mm *400 mm一直到1200 mm *Y*1000 mm,該機(jī)型具備兩種精度等級(jí),從而可以涵蓋90%以上的測(cè)量應(yīng)用。
型號(hào) | 測(cè)量范圍(mm) | Daisy | DaisyHA |
示值誤差(μm) | 示值誤差(μm) | ||
564 | 500*600*400 | 2.0+L/300起 | 1.3+L/300起 |
686 | 600*800*600 | ||
8106 | 800*1000*600 | ||
10128 | 1000*1200*800 | ||
10158 | 1000*1500*800 | ||
10228 | 1000*2000*800 | ||
121510 | 1200*1500*1000 | ||
12Y10 | 1200*Y*1000 |
型號(hào) | 測(cè)量范圍(mm) | Daisy | DaisyHA |
示值誤差(μm) | 示值誤差(μm) | ||
564 | 500*600*400 | 2.0+L/300起 | 1.3+L/300起 |
686 | 600*800*600 | ||
8106 | 800*1000*600 | ||
10128 | 1000*1200*800 | ||
10158 | 1000*1500*800 | ||
10228 | 1000*2000*800 | ||
121510 | 1200*1500*1000 | ||
12Y10 | 1200*Y*1000 |
選擇合適的測(cè)量機(jī),也要考慮采用合適的探測(cè)方法。探測(cè)方法對(duì)完成測(cè)量任務(wù)也至關(guān)重要。為滿足箱體類工件的測(cè)量要求,可選擇觸發(fā)式測(cè)頭或掃描測(cè)頭。測(cè)頭座要根據(jù)實(shí)際需要選擇,一般當(dāng)工件體積大而且復(fù)雜時(shí),應(yīng)選擇可連接更長(zhǎng)加長(zhǎng)桿的PH10系列測(cè)座。PH10系列測(cè)座旋轉(zhuǎn)位置可多達(dá)720個(gè),特別適合箱體類工件的檢測(cè),使測(cè)量更加靈活方便。
箱體類工件以組合平面、孔或軸為主要元素,主要測(cè)量空間尺寸與元素的形狀位置誤差,在幾何量測(cè)量中,這是zui基本、zui簡(jiǎn)單的一類測(cè)量任務(wù)。測(cè)量需求對(duì)測(cè)量軟件在計(jì)算方法的正確性、功能的完整性及操作的便利性方面提出了比較高的要求。
AC-DMIS測(cè)量軟件是源自德國(guó)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通用軟件,經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,愛(ài)德華集團(tuán)完成了將AC-DMIS從德國(guó)研發(fā)、中國(guó)發(fā)展到世界應(yīng)用的飛躍提升過(guò)程。AC-DMIS測(cè)量軟件操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便,測(cè)量過(guò)程高速、、高精度,用戶界面簡(jiǎn)潔,引導(dǎo)式的零件編程,仿真化的測(cè)量模擬運(yùn)行,可視化的圖形輸出報(bào)告,一體化的反逆設(shè)計(jì)功能、智能化的掃描模擬、模塊化的軟件配置、PTB認(rèn)證的計(jì)算方法、復(fù)核ISO標(biāo)準(zhǔn)的公差評(píng)判能力、的測(cè)頭管理、靈活多樣的坐標(biāo)系找正等等,都使AC-DMIS軟件以*的優(yōu)勢(shì),迅速、廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。