三維光纖激光切割機(jī)器人是由光纖激光切割頭、高精度電容式跟蹤系統(tǒng)、光纖激光器以及工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)對(duì)不同厚度的金屬板材進(jìn)行多角度、多方位柔性切割的*的激光切割設(shè)備。其利用工業(yè)機(jī)器人靈活和快速的動(dòng)作性能，根據(jù)用戶切割加工工件尺寸的大小，通過將機(jī)器人進(jìn)行正裝或倒裝，并針對(duì)不同產(chǎn)品、不同軌跡進(jìn)行示教編程或離線編程，通過光纖激光切割頭對(duì)不規(guī)則工件進(jìn)行三維切割；利用光纖將激光傳輸?shù)角懈铑^上（光纖激光切割頭上配備光纖隨動(dòng)裝置和光路傳輸裝置），再利用聚焦系統(tǒng)進(jìn)行聚焦，可對(duì)多種三維金屬板材進(jìn)行多方位的切割。

根據(jù)金屬板材的厚度不同，所選光纖激光器的功率大小也不一樣，對(duì)不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統(tǒng)，以保障激光器的正常工作。同時(shí)要根據(jù)機(jī)械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合適長度的操作光纖傳輸激光以滿足客戶切割要求。

三維激光切割技術(shù)作為激光應(yīng)用技術(shù)的技術(shù)，已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用于汽車制造行業(yè)：汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱、汽車車頂蓋等各個(gè)方面。它的推出，打破了國外市場在汽車行業(yè)的壟斷，它代替了傳統(tǒng)的加工方式，降低了模具投資，大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發(fā)周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生產(chǎn)成本，是汽車制造商和零部件配套商提高競爭力的有力工具。

? 科技   激光技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的完美融合，代表著*的激光切割水平。

? 工業(yè)美學(xué)   整體外觀大氣上檔次，緊湊合理，擺放和使用極其便利。

? 柔性加工   單機(jī)械臂落地式正裝結(jié)構(gòu)，人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，動(dòng)態(tài)2D和3D切割。

? 高配高質(zhì)   進(jìn)口新型激光切割頭與機(jī)械臂完美融合、保證切割高精度和高質(zhì)量。

? 操作簡單   選配離線編程軟件，修改后直接生成切割軌跡 ,  簡單易用。

? 量身定制   選配(庫卡/史陶比爾/ABB/發(fā)那科/安川等)機(jī)械臂，定制工裝夾具等。

? 易于擴(kuò)展   外部第七軸，可達(dá)到接刀功能，實(shí)現(xiàn)超長零部件加工。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 的光纖激光技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)完美融合，代表著*的激光切割水平。

2. 專業(yè)的激光切割機(jī)控制系統(tǒng)，電腦操作，能夠保證切割質(zhì)量，使切割工作更方便，操作更為簡單。

3. 配置進(jìn)口智能六軸機(jī)器人，可實(shí)現(xiàn)三維立體切割，操控方便，智能化程度高。保證設(shè)備的高可靠性。

4. 激光切割頭配置三維切割頭，反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確，與機(jī)械手有效配合，避免切割頭與加工板材碰撞。

5. 高速度、高精度、的光束質(zhì)量，*的優(yōu)勢。能保證切割焦點(diǎn)位置，保證切割質(zhì)量穩(wěn)定。

6. 激光切割頭可承受1.0Mpa氣體壓力，高壓氣路設(shè)備，提高了對(duì)不銹鋼等難割材料的切割能力。

7. 三維激光切割機(jī)，充分展示光纖激光器柔性傳輸?shù)奶攸c(diǎn)，與機(jī)器人相結(jié)合，對(duì)三維產(chǎn)品進(jìn)行空間切割。

8. 六軸機(jī)器人與光纖激光器的完美組合，可節(jié)約大量的剪切模，沖壓模等成本，還可隨編隨切，節(jié)約時(shí)間。

性能技術(shù)參數(shù)：

應(yīng)用領(lǐng)域：

適合碳鋼、不銹鋼、硅鋼、合金鋼、硅鋼、鈦合金、紫銅、黃銅、鋁型材等不同厚度、不同材質(zhì)的異形金屬板材的快速三維切割，廣泛應(yīng)用于汽車制造、模具制造、科研、五金裝飾、金屬對(duì)外加工服務(wù)等各種制造行業(yè)。