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詳細介紹
產(chǎn)品概況：
D系列新一代電子*試驗機主機、測試控制系統(tǒng)、軟件均運用了當(dāng)前*的技術(shù)，是中機試驗結(jié)合多年技術(shù)經(jīng)驗與市場需求潛心研制開發(fā)的，采用*的設(shè)計理念，具有操作簡單，性能穩(wěn)定可靠，能zui大化的滿足客戶的試樣試驗需求，是各類金屬、非金屬材料試樣試驗的好選擇。
§ 全功能的TestExpert.NET 軟件能為材料、部件、成品測試提供高精度、可重復(fù)的力學(xué)性能測試。
§ 滿足個性化或復(fù)雜的試驗需求
§ 滿足快速高效的質(zhì)量控制試驗需求
試驗人員可以輕松地創(chuàng)建并完成試驗過程，分析數(shù)據(jù)并根據(jù)特定測試需求生成測試報告
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
| zui大試驗力 | 5kN | 10kN | 20kN | 50kN | 100kN | 200kN | 300kN |
| 試驗力有效測試范圍 | 0.2%—*FS（滿量程） | ||||||
| 試驗力測量精度(示值相對誤差) | 示值的±0.5%以內(nèi) | ||||||
| 試驗力分辨率 | DOLI：1/180000 全程不分檔/TMC：1/500000 全程不分檔 | ||||||
| 變形測量范圍 | 引伸計量程的2%—* | ||||||
| 變形測量精度 | 示值的±0.5% | ||||||
| 大變形測量范圍 | 引伸計量程的1%—* | ||||||
| 大變形測量精度 | 示值的±0.5% | ||||||
| 大變形測量分辨率 | 0.007mm/0.0035mm | ||||||
| 橫梁位移示值相對誤差 | 示值的±0.5% | ||||||
| 橫梁速度范圍 | 0.01—1000mm/min | 0.001—500mm/min | |||||
| 橫梁速度精度（相對誤差） | 位移速度精度：優(yōu)于±0.5%（空載，測試距離大于20mm） | ||||||
| 速度負荷容量 | 0.01—1000mm/min可滿載 | 0.005—500mm/min可滿載 | 50mm/min以下可滿載，500mm/min以下允許1/2試驗力 | ||||
| 試驗空間寬度 | 單柱 | 440mm | 440mm | 610mm | 610mm | 600mm | 600mm |
| 力控制速率范圍 | 0.005—5%FS/s | ||||||
| 力控制速率精度 | 速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) | ||||||
| 變形控制速率范圍 | 0.005—5%FS/s | ||||||
| 變形控制速率精度 | 速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) | ||||||
| 采樣頻率Hz | 1000 | ||||||
| 力傳感器 | 德國MCT | ||||||
| 計算機 | 聯(lián)想：當(dāng)前主流配置/2G內(nèi)存/500G硬盤/防水鍵盤/光電鼠標/21.5"LCD | ||||||
適用標準：
GB/T16491-2008 電子*試驗機
JB/T6146-2007 引伸計技術(shù)條件
JJG475-2008 電子式*試驗機計量檢定規(guī)程
GB/T 228.1-2010《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》
ISO 6892-1-2009《金屬材料拉伸試驗 室溫拉伸試驗方法》
ASTM、DIN、JIS等相關(guān)標準
技術(shù)優(yōu)勢：
*的測試自定義功能管理
用戶管理：可以創(chuàng)建、編輯用戶，具有橫向和縱向雙重權(quán)限管理功能，從而針對特定用戶簡化了操作過程。
試驗流程：使用Windows資源管理器方式自由設(shè)置試驗流程，在每一段流程中都包含控制流程、數(shù)據(jù)采集和斷裂檢測三項內(nèi)容。在程序不作任何修改的情況下，通過多段控制完成任意復(fù)雜的試驗。采樣和斷裂檢測在試驗中可分別設(shè)置。
方法預(yù)設(shè)：可預(yù)設(shè)多種試驗方法，一旦設(shè)置好一個試驗方法，就可以調(diào)用該方法做一組或多組試驗，相互間不會產(chǎn)生影響
試驗標準：滿足多種材料試驗方法標準選取（如GB、DIN、ISO、ASTM等），支持單位制。
強大分析處理功能
曲線選取、圖形處理：可對常用的曲線進行選取（應(yīng)力－應(yīng)變、負荷－變形、負荷－時間、負荷－位移、位移－時間、變形－時間等曲線）對曲線進行局部放大（無級放大，不分檔）、遍歷、移動中心點、自動標識特征點（彈性段、屈服點等）、多條疊加，還支持手工標記，結(jié)果對比、打印預(yù)覽及人工有效修訂數(shù)據(jù)等功能。
自動存盤：試驗條件、試驗數(shù)據(jù)自動存盤，必要時可以調(diào)出，不丟失。
結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對曲線進行再分析。
完善的報告生成功能
可根據(jù)需求任意設(shè)置打印標題、文檔，任選輸出報告中的計算項目。可輸出批試樣的統(tǒng)計值，可選擇是否輸出曲線，以及輸出曲線特性。豐富的報告調(diào)用、轉(zhuǎn)換、打印功能。
提供金屬、復(fù)合材料、建筑材料等的高可靠性測試方案
根據(jù)金屬材料的不同特性，提供整套的測試解決方案，適應(yīng)不同的試驗需求。*GB、ISO、ASTM、EN、JIS等標準對金屬試驗的要求(軟件)
TPHS (Thick plate High stiffness) 框架組合結(jié)構(gòu)
剛度大：結(jié)構(gòu)采用無縫隙重型框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保高剛度、變形小，重復(fù)試驗結(jié)果誤差小。
空間大：試驗空間大，方便試樣夾持。
高同軸：優(yōu)異的對中、同軸度，確保在載荷狀態(tài)下受到小的側(cè)向力影響（滿足GB/T16491-1996《電子式*試驗機》標準中規(guī)定的同軸度檢測方法、美國試驗和材料協(xié)會ASTM標準E1012-5*的檢測方法）。
驅(qū) 動：緊湊的伺服電機驅(qū)動裝置（電子）、強勁的伺服控制液壓作動系統(tǒng)（液壓）
齒形帶傳動：傳動、減速均采用齒形帶配絲杠副結(jié)構(gòu)，同步運動、效率更高、更平穩(wěn)、噪音小
*的測量技術(shù)
傳感器：配置長春機械院新研制的*試驗機高精度負荷傳感器(曾榮獲國家科技進步二等獎)，剛度大，精度高，確保高強度試驗、長時試驗工作穩(wěn)定、結(jié)果準確。
智能補償技術(shù)：有效的避免因外部環(huán)境變化及附加載荷，對傳感器造成的影響；自動補償慣性力對力值測量的影響，在50Hz以內(nèi)動態(tài)測量誤差小于0.5％。
非線性校正技術(shù)：具有抗偏心能力，進行非線性校正，確保測量結(jié)果準確。
*的控制技術(shù)
高 精 度：真正0.5級精度，經(jīng)過線性修正（具有專業(yè)機構(gòu)檢測報告）。
閉環(huán)控制：國內(nèi)早采用閉環(huán)控制，技術(shù)運用更加純熟，無沖擊平滑轉(zhuǎn)換。
自動保護：強大的開機自診斷、多種極限保護、電路保護、偏差保護。
自動清零：力、變形、位移進行自動或手動清零。
自動識別：具有自動識別負荷傳感器和應(yīng)變引伸計的功能。
自動標定：可對所安裝使用的力、位移、變形傳感器進行自動標定和自動選擇*量程。
實時調(diào)試：配備*的功能強大的ADJUST調(diào)試軟件，集所有參數(shù)（傳感器、機械、控制、PID）設(shè)置、修改、存儲于一身，結(jié)合實時曲線繪制進行實時調(diào)試。
可以選配觸控式試驗系統(tǒng)
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