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    精密龍門銑床HL-X2020/6000

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    更新時(shí)間:2018-05-16 16:32:02瀏覽次數(shù):1024

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    作用對(duì)象材質(zhì):金屬 作用對(duì)象:通用 主軸轉(zhuǎn)速范圍:60-600(rpm)
    是否庫(kù)存:是 工作臺(tái)尺寸:6000*2000(mm) 類型:龍門銑床
    重量:600000(kg) 主軸錐孔錐度:BT50 型號(hào):HL-X2020/6000
    T型槽數(shù)目:9 適用行業(yè):通用 控制形式:仿形
    主電機(jī)功率:11(kw) 布局形式:臥式 適用范圍:通用
    產(chǎn)品類型:全新 品牌:南通

    詳細(xì)介紹

     一、 機(jī)床主要技術(shù)性能

    1、銑床名稱、型號(hào)、規(guī)格

    銑床名稱:工作臺(tái)移動(dòng)式龍門銑床    

    銑床型號(hào):HL-X2020

    銑床規(guī)格:6000×2600×2000(工作臺(tái)長(zhǎng)度×雙立柱間距離×加工高度)

    2、銑床布局與結(jié)構(gòu)

    (1)該機(jī)床由床身、雙立柱、頂梁構(gòu)成龍門框架,工作臺(tái)移動(dòng)式布局。立柱上配有橫梁,橫梁可沿雙立柱導(dǎo)軌上下移動(dòng)。橫梁上配有銑頭兩個(gè),銑頭可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)。立柱上各配有側(cè)銑頭一個(gè),側(cè)銑頭滑枕可沿立柱導(dǎo)軌作上下移動(dòng)。側(cè)銑頭可沿滑枕作水平移動(dòng)。

    (2)該機(jī)床床身導(dǎo)軌與工作臺(tái)導(dǎo)軌為一平一V形式,床身導(dǎo)軌面經(jīng)淬火處理,工作臺(tái)導(dǎo)軌面貼塑,提高了導(dǎo)軌副的耐磨性,減小了摩擦力,可較長(zhǎng)時(shí)間保證導(dǎo)軌的精度。

    工作臺(tái)、立柱、橫梁均為整體結(jié)構(gòu),床身由兩截拼成,整體具有較高的強(qiáng)度和剛度,并均采用了粗加工前時(shí)效處理和粗加工后時(shí)效處理(二次時(shí)效),可大大降低鑄造熱應(yīng)力變形,具有較高的穩(wěn)定性。

    (3)床身、工作臺(tái)導(dǎo)軌副潤(rùn)滑采用強(qiáng)制式自動(dòng)循環(huán)油潤(rùn)滑。

    (4)橫梁兩升降絲桿為配對(duì)制造,保證了橫梁在任意垂直位置的水平精度。橫梁升降系統(tǒng)裝于龍門頂部,當(dāng)橫梁作升降運(yùn)動(dòng)時(shí),夾緊裝置自動(dòng)松開,橫梁靜止時(shí),夾緊裝置自動(dòng)夾緊。橫梁上下移動(dòng)僅有機(jī)動(dòng)方式。

    (5)橫梁上配有銑頭兩個(gè),銑頭電機(jī)功率為7.5KW。橫梁一端裝有供銑頭水平移動(dòng)的進(jìn)給箱,進(jìn)給箱由1.5KW變頻電機(jī)提供動(dòng)力。

    (6)左右立柱上各配有側(cè)銑頭一個(gè),側(cè)銑頭電機(jī)功率為5.5KW,滑枕移動(dòng)量200mm。通過(guò)調(diào)整銑頭箱上變速手柄,可獲6級(jí)不同主軸轉(zhuǎn)速,可滿足不同的加工要求,側(cè)銑頭沿立柱上下移動(dòng)由0.75KW變頻電機(jī)提供動(dòng)力。

    (7)床身導(dǎo)軌安裝有鋼制防護(hù)罩,橫梁導(dǎo)軌安裝風(fēng)琴式防護(hù)罩。

    (8)橫梁經(jīng)超音頻淬火處理,床身經(jīng)表面接觸淬火處理,以保證導(dǎo)軌面的硬度。

    (9)電器控制系統(tǒng)配易能的變頻調(diào)速系統(tǒng)。

    二、機(jī)床及主要部件技術(shù)參數(shù)

    項(xiàng)     目

    參 數(shù)(單位:mm)

    備   注

    機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

    14000×4500×4000

     

    zui大加工尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

    6000×2500×2000

     

    兩立柱間距離

    2600

     

    工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬)

    6000×2000

     

    工作臺(tái)移動(dòng)行程

    6200

     

    工作臺(tái)工進(jìn)速度

    變頻調(diào)速

     

    工作臺(tái)快進(jìn)速度

    5000mm/min

     

    T形槽數(shù)量

    9

     

    T形槽槽寬

    28

     

    橫梁垂直移動(dòng)速度

    400mm/min

     

    銑頭橫向移動(dòng)速度

    變頻調(diào)速

     

    立銑頭加工高度

    2000

     

    側(cè)銑頭加工高度

    1500

     

    動(dòng)力頭數(shù)量

    4

    兩立兩側(cè)

    銑頭類型

    滑枕移動(dòng)式

     

    銑頭類型

    滑枕移動(dòng)式

     

    銑頭轉(zhuǎn)速范圍

    66r/min-526r/min

    六檔變速

    主軸型號(hào)

    NT50

     

    銑頭級(jí)數(shù)

    六級(jí)

     

    銑頭進(jìn)給量

    200

     

    工作臺(tái)快進(jìn)電動(dòng)機(jī)

    11KW

         1

    工作臺(tái)工進(jìn)電動(dòng)機(jī)

    7.5KW(變頻)

         1

    立頭電動(dòng)機(jī)

    7.5KW

         2

    側(cè)銑頭電動(dòng)機(jī)

    5.5KW

         2

    橫梁升降電動(dòng)機(jī)

    5.5KW

         1

    立銑頭橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)

    1.5KW(變頻)

    2

    側(cè)銑頭升降電動(dòng)機(jī)

    0.75KW

    2

    橫梁鎖緊電動(dòng)機(jī)

    0.55KW

       1

    油泵電機(jī)

    0.18KW

       1

    三·機(jī)床檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

    1、工作臺(tái)面對(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)的平行度     0.05/1000

    2、基準(zhǔn)T型槽對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)的平行度       0.04/1000

    3、側(cè)銑頭垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度     0.04/500

    4、立銑頭橫向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度     0.04/500

    5、立銑頭主軸對(duì)銑頭橫向移動(dòng)的垂直度     0.03/300

    6、側(cè)銑頭主軸對(duì)銑頭上下移動(dòng)的垂直度     0.03/300

     

    本機(jī)床參考JB3028-93《龍門銑床精度》標(biāo)準(zhǔn)。

    四·隨機(jī)文件:

    使用說(shuō)明書                           1

    機(jī)床合格證                           1

    電氣說(shuō)明書                           1

                                   1

    五、安裝、調(diào)試

    1,機(jī)床到安裝地點(diǎn)后,買方負(fù)責(zé)卸車,買方粗調(diào)水平完,二次灌漿凝固后,賣方即安排人員到安裝地安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)。

    2,需方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備常規(guī)通用工具與檢具。

    3,需方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備消耗性物品,如清洗劑,棉布等。

    六、質(zhì)量保證和售后服務(wù)

    1,設(shè)備安裝到位后我公司及時(shí)派人調(diào)試。

    2,根據(jù)客戶傳真所反映的技術(shù)問(wèn)題,6小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)。

    3,如維修人員*的,省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)服務(wù)到位,省外48小時(shí)內(nèi)服務(wù)到位。

    4,在一年保修期內(nèi),機(jī)床一切非人為質(zhì)量問(wèn)題,由本公司免費(fèi)維修。

    5,過(guò)保修期后,本公司承諾無(wú)償提供技術(shù)咨詢,有償提供配件及維修服務(wù)。

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