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    山東魯南機(jī)床廠四分廠
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    X5032 立式銑床

    參  考  價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

    產(chǎn)品型號

    品       牌

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地

    聯(lián)系方式:程經(jīng)理查看聯(lián)系方式

    更新時間:2021-08-28 13:10:43瀏覽次數(shù):662次

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    X5032立式升降臺銑床多圖展示:X5032銑床主要結(jié)構(gòu)特點:1、底身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性
                                      X5032立式升降臺銑床多圖展示:

    X5032銑床主要結(jié)構(gòu)特點:

    1、底身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。

    2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°,拓展機(jī)床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動,制動    轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠.

    3、工作臺X/Y/Z向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間.

    4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤滑,提高精度,延長機(jī)床的使用壽命。

    5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的 高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液   流量的大小,滿足不同的加工需求。

    6、機(jī)床設(shè)計符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。

    主要技術(shù)參數(shù):

    型號X5032

    單位 UNIT參 數(shù)


     

    工作臺工作面積(寬×長)mm320 X 1320
    工作臺承載重量kg500
    工作臺T 型槽數(shù)目 3
    工作臺T 型槽寬度mm18
    工作臺T 型槽間距mm70

     

    X 向行程(工作臺縱向)手動 / 機(jī)動mm700/680
    Y 向行程(滑座橫向)手動 / 機(jī)動 mm255/240
    Z 向行程(升降臺垂向)手動 / 機(jī)動mm370/350

     

    主軸錐孔 IOS 50(7:24)
    主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min30-1500
    主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)級 Step18
    主軸軸向移動距離mm85
    主軸回轉(zhuǎn)角度dep± 45
    主軸端面至工作臺面距離 最小 /

    mm

    60/410
    主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離

    mm

    350

     

    切削進(jìn)給速度mm/minX,Y:23.5-1180 Z :8~ 394
    快速移動速度mm/minX:2300 z:770
    進(jìn)給級數(shù)級 Step18

     

    主軸電機(jī)功率kw7.5
    進(jìn)給電機(jī)功率kw1.5

     

    機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)m m2294 × 1770 × 1904
    機(jī)床凈重kg2900
    操作規(guī)程  
    1.操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。  
    2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。  
    3.檢查主軸、滑座、升降臺、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右,確認(rèn)各部動作正確后才能開始工作。 
    4.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測量工作。
    5.禁止用機(jī)動對刀或上刀,不準(zhǔn)在工作臺上敲打和校正工件,工作臺上不準(zhǔn)放置雜物。
    6.正確安裝刀具,刀桿錐面及錐肩平面清潔無毛刺,錐度必須相符,合理選用刀具和切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。   
    7.銑削過程中,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況需停車時,應(yīng)先將刀具退離工件。  
    8.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,及時檢查處理。 
    9.工作臺縱向工作時,應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊,橫向工作時,應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。   
    10.繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝夾情況。確認(rèn)正常后在進(jìn)行工作。  
    11.工作后必須檢查、清掃設(shè)備導(dǎo)軌面鐵銷,做好日常保養(yǎng)工作。



     

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