詳細(xì)介紹
產(chǎn)品性能描述
1.精度提高
1.1工作臺(tái)平面度150*400為2μm內(nèi),研磨表面光潔度為0.18,切溝槽之能力同向誤差100㎜,2μm內(nèi)。
2.耐用度的提高
2.1加強(qiáng)型主軸采用四顆角接觸球軸承7206C,總額定負(fù)荷為92KM,為普通型主軸之三倍剛性,使加強(qiáng)型主軸更適合于硬質(zhì)合金切削。
2.2主軸采用兩馬力2HP V2級(jí),為主軸在硬質(zhì)合金正切削時(shí)提供充足的動(dòng)力。
2.3采用全新防護(hù)砂輪罩,加強(qiáng)對(duì)主軸的保護(hù),防止灰塵以及水氣進(jìn)主軸內(nèi)部,更好的保護(hù)主軸,延長(zhǎng)使用壽命。
2.4.底桶前后軌道及工作臺(tái)左右軌道加裝全封閉式防塵裝置,增加機(jī)床之耐用度。
2.5.通過(guò)微調(diào)裝置可實(shí)現(xiàn)上下軸進(jìn)給0.5μm/格,前后軸進(jìn)給1μm/格。
3.電路部分
3.1.嚴(yán)格按照中國(guó)3C歐洲CE要求,對(duì)電路部分進(jìn)行安全性規(guī)范,加裝主電源切斷開(kāi)關(guān),使用戶在打開(kāi)電控箱門時(shí),必須將主電源切斷,保護(hù)操作人員之安全。
3.2.電控箱采用隱蔽式設(shè)計(jì),避免灰塵或水氣進(jìn)入電控箱內(nèi)部,對(duì)電器元件的壽命及安全性作出全新的保障設(shè)計(jì)。
4.潤(rùn)滑油路設(shè)計(jì)
4.1.磨床加了潤(rùn)滑油過(guò)濾裝置,對(duì)機(jī)床循環(huán)潤(rùn)滑油進(jìn)行不間斷過(guò)濾,并更好的保證機(jī)床的壽命。
5.外觀及實(shí)用性的改良
5.1.底桶外觀進(jìn)行全新的設(shè)計(jì),重量及體積比普通型加大了30,大大提高了機(jī)床的穩(wěn)定性,并在底桶*設(shè)計(jì)工具柜,方便操作人員對(duì)工具的擺放,使底桶之空間利用得更加合理。
5.2.底桶采用全新的雙壁式設(shè)計(jì),更好的解決了底桶剛性不足的問(wèn)題。
技術(shù)參數(shù):
內(nèi)容 | 單位 | HF-614SA | |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 150×355 | |
大研磨長(zhǎng)度 | mm | 350 | |
大研磨寬度 | mm | 150 | |
主軸中心至工作臺(tái)面大距離 | mm | 350-400 | |
有效研磨高度 | mm | 300 | |
標(biāo)準(zhǔn)磁盤尺寸 | mm | 150×400 | |
左右進(jìn)給 | 手動(dòng)行程 | mm | 380 |
前后進(jìn)給 | 手動(dòng)行程 | mm | 180 |
手輪每刻度進(jìn)給 | mm | 0.02 | |
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給 | mm | 5 | |
上下進(jìn)給 | 手輪每刻度進(jìn)給 | mm | 0.005 |
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給 | mm | 1 | |
砂輪尺寸(外徑×寬度×內(nèi)徑) | mm | 180×13×31.75 | |
主軸速度 | RPM | 3600(60Hz)2800(50Hz) | |
主軸馬達(dá) | HP | 1/1.5(選配) | |
重量 | 凈重 | Kg | 660 |
毛重 | Kg | 790 | |
裝箱尺寸 | 長(zhǎng)*寬*高 | mm | 1440×1390×2060 |