參考價(jià)	面議

詳細(xì)介紹

KYD855-4加工中心

一.功能及特點(diǎn)說明

1機(jī)床總體布局

VMC855型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。

床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，這些大件采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。

2系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置FANUC Oi MF TYPE(5)控制系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)，功能齊全，操作簡便;

3拖動(dòng)系統(tǒng)

X、Z軸導(dǎo)軌副采用中國臺(tái)灣上銀35mm滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，Y軸導(dǎo)軌副采用中國臺(tái)灣上銀45mm滾柱直線導(dǎo)軌動(dòng)靜摩擦力小，磨耗小定位精度高，靈敏度高，高速振動(dòng)小，使用壽命長，具有互換性，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。

X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與中國臺(tái)灣上銀高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。

Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。

4主軸組

主軸組采用中國臺(tái)灣，轉(zhuǎn)速8000rpm，在大范圍轉(zhuǎn)速內(nèi)切削力恒定不變、低振動(dòng),低噪音使切削過程更平滑,工件的表面工藝更好、扭轉(zhuǎn)背隙低;結(jié)構(gòu)緊湊;傳動(dòng)效率高;安裝方便、在較小或較大的鋁制、鋼制零件上都有著廣泛的應(yīng)用

5刀庫(選配)

采用中國臺(tái)灣岡田/北鉅圓盤式24把刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤由氣缸推動(dòng)左右移動(dòng)，氣缸配有接近開關(guān)保證換刀位置準(zhǔn)確，刀盤到達(dá)換刀位置后，主軸上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)還刀和抓刀，換刀過程簡單可靠。

6切削冷卻系統(tǒng)

配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率為450W 、28L/min大流量冷卻泵，充分提供冷卻。

主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換。

配置清潔，用來清潔機(jī)床。

7氣動(dòng)系統(tǒng)

氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

8機(jī)床防護(hù)

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕.

9潤滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用集中自動(dòng)稀油潤滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

10排屑系統(tǒng)

加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上，防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過抽屜取出。

11機(jī)床工作條件

(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電

(2)使用溫度：5℃-40℃

(3)環(huán)境溫度：15℃-25℃

(4)相對濕度：40-75%

(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa

二、主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)　目	內(nèi)　容	單　位	數(shù)　值
工作臺(tái)	工作臺(tái)面積	mm	1000×550
	T型槽	mm	5-18-100
	承重	Kg	800
行　程	移動(dòng)范圍 X、Y、Z	mm	800×550×550
	主軸鼻端至工作臺(tái)距離	mm	120-670
	主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離	mm	612
進(jìn)　給	快速移動(dòng)速度 X、Y、Z	m/min	32/32/32/min
進(jìn)　給	切削進(jìn)給速度 X、Y、Z	mm/min	10~10000mm/min
主　軸	主軸錐孔		BT40
	主軸轉(zhuǎn)速	r/min	0-8000pm
	主軸功率	kw	交流伺服7.5/11
刀　庫	刀庫容量	把	24T
	刀具重量	kg	8kg
	刀具尺寸	mm	φ130×300
精　度	定位精度X/Y/Z	mm	±0.006
精　度	重復(fù)定位精度X/Y/Z	mm	±0.003
機(jī)床尺寸	機(jī)床外觀尺寸：長寬高	mm	286023002780
機(jī)床尺寸	機(jī)床重量	Kg	6200

三、機(jī)床配置

序號	名稱	備注
1	系統(tǒng)：	FANUC Oi MF TYPE(5)
2	主電機(jī)：	FANUC Oi MF TYPE(5)配套7.5/11KW伺服電機(jī);
3	進(jìn) 給電機(jī)：	FANUC Oi MF TYPE(5)伺服電機(jī)。
4	主軸：	中國臺(tái)灣8000rpm高速高精密機(jī)械主軸單元。
5	絲杠：	中國臺(tái)灣上銀精密滾珠絲杠。
6	導(dǎo) 軌：	中國臺(tái)灣上銀精密滾柱導(dǎo)軌。
7	刀庫：	中國臺(tái)灣機(jī)械手刀庫，刀庫容量24把刀
8	機(jī)床照明工作燈	13	主軸錐孔：BT40 7/24
9	主軸錐孔清潔空氣	14	三色警示燈
10	切屑液系統(tǒng)	15	分離式手輪
11	外掛高壓式清潔	16	全防護(hù)（不含頂面）
12	地基墊鐵及調(diào)整螺栓	17	電器柜冷熱交換器

四、機(jī)床部件明細(xì)表

序號	名稱及規(guī)格	品牌	備注
1	控制系統(tǒng)	FANUC Oi MF TYPE(5)
2	主軸單元	中國臺(tái)灣	8000轉(zhuǎn)
3	主軸軸承	日本NSK	P4級
4	絲杠軸承	德國FAG
5	滾珠絲杠	中國臺(tái)灣HIWIN	C3級
6	直線導(dǎo)軌	中國臺(tái)灣上銀	P級
7	刀庫	中國臺(tái)灣岡田/北鉅
8	潤滑系統(tǒng)	日本河谷
9	電氣柜空調(diào)	迪奧特
10	主要電氣元件	法國施耐德
11	水泵	裕精/諾克
12	聯(lián)軸器	金橋通

五、機(jī)床的隨機(jī)資料

序　號	名稱	數(shù)　量	備　注
1	機(jī)床機(jī)械使用說明書	1	機(jī)床安裝、保養(yǎng)、維修
2	機(jī)床電氣使用說明書	1	機(jī)床操作代碼、報(bào)警列表、電氣原理圖、電器元件型號
3	《操作手冊》	1	FANUC系統(tǒng)
4	《參數(shù)手冊》	1	FANUC系統(tǒng)
5	《故障診斷及報(bào)警手冊》	1	FANUC系統(tǒng)

六、機(jī)床裝箱單(標(biāo)配)

序號	名　稱	規(guī)　格　型　號	數(shù)　量	備　注
1	主機(jī)	KYD855-4	1臺(tái)
2	主軸	BT40	1套	隨機(jī)
3	刀庫	24	1套	隨機(jī)
4	潤滑系統(tǒng)		1套	隨機(jī)
5	照明		1套	隨機(jī)
6	全封閉防護(hù)		1套	隨機(jī)
7	松拉刀裝置		1套	隨機(jī)
8	冷卻系統(tǒng)		1套	隨機(jī)
9	調(diào)整螺釘及墊鐵		8套
10	內(nèi)六角扳手	5、6、8、10	1套
11	呆口扳手	S17~19、S22~24	1套
12	地腳螺釘		8件
13	六角螺母	M16	8件
14	平墊	16	8件
15	數(shù)控系統(tǒng)	FANUC	1套	隨機(jī)
16	使用說明書		1	機(jī)械、電氣各一份
17	合格證明書		1
18	數(shù)控系統(tǒng)操作手冊		1套