機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
KYD855-4加工中心
一.功能及特點(diǎn)說明
1機(jī)床總體布局
VMC855型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，這些大件采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。
2系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置FANUC Oi MF TYPE(5)控制系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)，功能齊全，操作簡便;
3拖動(dòng)系統(tǒng)
X、Z軸導(dǎo)軌副采用中國臺(tái)灣上銀35mm滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，Y軸導(dǎo)軌副采用中國臺(tái)灣上銀45mm滾柱直線導(dǎo)軌動(dòng)靜摩擦力小，磨耗小定位精度高，靈敏度高，高速振動(dòng)小，使用壽命長，具有互換性，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與中國臺(tái)灣上銀高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。
4主軸組
主軸組采用中國臺(tái)灣，轉(zhuǎn)速8000rpm，在大范圍轉(zhuǎn)速內(nèi)切削力恒定不變、低振動(dòng),低噪音使切削過程更平滑,工件的表面工藝更好、扭轉(zhuǎn)背隙低;結(jié)構(gòu)緊湊;傳動(dòng)效率高;安裝方便 、在較小或較大的鋁制、鋼制零件上都有著廣泛的應(yīng)用
5刀庫(選配)
采用中國臺(tái)灣岡田/北鉅圓盤式24把刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時(shí)刀盤由氣缸推動(dòng)左右移動(dòng)，氣缸配有接近開關(guān)保證換刀位置準(zhǔn)確，刀盤到達(dá)換刀位置后，主軸上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)還刀和抓刀，換刀過程簡單可靠。
6切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率為450W 、28L/min大流量冷卻泵，充分提供冷卻。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換。
配置清潔，用來清潔機(jī)床。
7氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
8機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕.
9潤滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用集中自動(dòng)稀油潤滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
10排屑系統(tǒng)
加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上，防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過抽屜取出。
11機(jī)床工作條件
(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度：5℃-40℃
(3)環(huán)境溫度：15℃-25℃
(4)相對(duì)濕度：40-75%
(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa
二、主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 | 單 位 | 數(shù) 值 |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積 | mm | 1000×550 |
T型槽 | mm | 5-18-100 | |
承重 | Kg | 800 | |
行 程 | 移動(dòng)范圍 X、Y、Z | mm | 800×550×550 |
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | mm | 120-670 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 612 | |
進(jìn) 給 | 快速移動(dòng)速度 X、Y、Z | m/min | 32/32/32/min |
切削進(jìn)給速度 X、Y、Z | mm/min | 10~10000mm/min | |
主 軸 | 主軸錐孔 |
| BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 0-8000pm | |
主軸功率 | kw | 交流伺服7.5/11 | |
刀 庫 | 刀庫容量 | 把 | 24T |
刀具重量 | kg | 8kg | |
刀具尺寸 | mm | φ130×300 | |
精 度 | 定位精度X/Y/Z | mm | ±0.006 |
重復(fù)定位精度X/Y/Z | mm | ±0.003 | |
機(jī)床尺寸 | 機(jī)床外觀尺寸：長*寬*高 | mm | 2860*2300*2780 |
機(jī)床重量 | Kg | 6200 |
三、機(jī)床配置
序號(hào) | 名稱 | 備注 | |
1 | 系 統(tǒng)： | FANUC Oi MF TYPE(5) | |
2 | 主 電 機(jī)： | FANUC Oi MF TYPE(5)配套7.5/11KW伺服電機(jī); | |
3 | 進(jìn) 給 電 機(jī)： | FANUC Oi MF TYPE(5)伺服電機(jī)。 | |
4 | 主 軸： | 中國臺(tái)灣8000rpm高速高精密機(jī)械主軸單元。 | |
5 | 絲 杠： | 中國臺(tái)灣上銀精密滾珠絲杠。 | |
6 | 導(dǎo) 軌： | 中國臺(tái)灣上銀精密滾柱導(dǎo)軌。 | |
7 | 刀 庫： | 中國臺(tái)灣機(jī)械手刀庫，刀庫容量24把刀 | |
8 | 機(jī)床照明工作燈 | 13 | 主軸錐孔：BT40 7/24 |
9 | 主軸錐孔清潔空氣 | 14 | 三色警示燈 |
10 | 切屑液系統(tǒng) | 15 | 分離式手輪 |
11 | 外掛高壓式清潔 | 16 | 全防護(hù)（不含頂面） |
12 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 17 | 電器柜冷熱交換器 |
四、機(jī)床部件明細(xì)表
序號(hào) | 名稱及規(guī)格 | 品牌 | 備 注 |
1 | 控制系統(tǒng) | FANUC Oi MF TYPE(5) |
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2 | 主軸單元 | 中國臺(tái)灣 | 8000轉(zhuǎn) |
3 | 主軸軸承 | 日本NSK | P4級(jí) |
4 | 絲杠軸承 | 德國FAG |
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5 | 滾珠絲杠 | 中國臺(tái)灣HIWIN | C3級(jí) |
6 | 直線導(dǎo)軌 | 中國臺(tái)灣上銀 | P級(jí) |
7 | 刀庫 | 中國臺(tái)灣岡田/北鉅 |
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8 | 潤滑系統(tǒng) | 日本河谷 |
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9 | 電氣柜空調(diào) | 迪奧特 |
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10 | 主要電氣元件 | 法國施耐德 |
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11 | 水泵 | 裕精/諾克 |
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12 | 聯(lián)軸器 | 金橋通 |
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五、機(jī)床的隨機(jī)資料
序 號(hào) | 名 稱 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 機(jī)床機(jī)械使用說明書 | 1 | 機(jī)床安裝、保養(yǎng)、維修 |
2 | 機(jī)床電氣使用說明書 | 1 | 機(jī)床操作代碼、報(bào)警列表、電氣原理圖、電器元件型號(hào) |
3 | 《操作手冊(cè)》 | 1 | FANUC系統(tǒng) |
4 | 《參數(shù)手冊(cè)》 | 1 | FANUC系統(tǒng) |
5 | 《故障診斷及報(bào)警手冊(cè)》 | 1 | FANUC系統(tǒng) |
六、機(jī)床裝箱單(標(biāo)配)
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī) 格 型 號(hào) | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 主機(jī) | KYD855-4
| 1臺(tái) |
|
2 | 主軸 | BT40 | 1套 | 隨機(jī) |
3 | 刀庫 | 24 | 1套 | 隨機(jī) |
4 | 潤滑系統(tǒng) |
| 1套 | 隨機(jī) |
5 | 照明 |
| 1套 | 隨機(jī) |
6 | 全封閉防護(hù) |
| 1套 | 隨機(jī) |
7 | 松拉刀裝置 |
| 1套 | 隨機(jī) |
8 | 冷卻系統(tǒng) |
| 1套 | 隨機(jī) |
9 | 調(diào)整螺釘及墊鐵 |
| 8套 |
|
10 | 內(nèi)六角扳手 | 5、6、8、10 | 1套 |
|
11 | 呆口扳手 | S17~19、S22~24 | 1套 |
|
12 | 地腳螺釘 |
| 8件 |
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13 | 六角螺母 | M16 | 8件 |
|
14 | 平墊 | 16 | 8件 |
|
15 | 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC | 1套 | 隨機(jī) |
16 | 使用說明書 |
| 1 | 機(jī)械、電氣各一份 |
17 | 合格證明書 |
| 1 |
|
18 | 數(shù)控系統(tǒng)操作手冊(cè) |
| 1套 |
|
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