公司動態(tài)
改寫核電設(shè)備生產(chǎn)歷史:鉆床替代進(jìn)口
閱讀:1937 發(fā)布時間:2012-4-20
一臺武重自主研發(fā)的大型數(shù)控機(jī)床,節(jié)省了2000多萬元資金,還改寫了我國核電核心器件生產(chǎn)依賴“洋設(shè)備”的歷史。
經(jīng)過一年多的努力,武重集團(tuán)數(shù)控銑床公司開發(fā)研制出具有*自主知識產(chǎn)權(quán)的新型機(jī)床——ZK5540數(shù)控龍門移動多頭鉆床。近日,該裝備經(jīng)過了用戶的預(yù)驗收,并受到*。此設(shè)備即將下線發(fā)往用戶,將在解決我國核電設(shè)備制造過程中的關(guān)鍵復(fù)雜工藝中發(fā)揮重要作用。
ZK5540型數(shù)控龍門移動鉆床,是武重根據(jù)*公司的要求而量身定做的用于核電蒸汽發(fā)生器孔板加工的數(shù)控龍門移動多頭鉆床。此臺“工作母機(jī)”的開發(fā)和制造成功將為我國核電工業(yè)的發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。ZK5540數(shù)控龍門移動多頭鉆床在橫梁上配置大功率的調(diào)速鏜銑頭,有五個進(jìn)給坐標(biāo)軸(可任意三軸聯(lián)動),加工寬4.5米、龍門移動加工可達(dá)9米,加工孔直徑為10~40毫米,可一次裝卡多工位加工或同時使用八軸工位加工,孔間精度可達(dá)0.05毫米,是多孔管板零件加工的理想“工具”,為我國數(shù)控龍門銑鉆或鉆床類家族又增添一“新丁”,*。
據(jù)悉,ZK5540數(shù)控龍門移動多軸鉆床替代了進(jìn)口,且價格不及進(jìn)口的50%。此設(shè)備為國內(nèi)*,其技術(shù)*、效率高。其中廣泛采用了*的和國外廠家的技術(shù),具有同類產(chǎn)品*水平,是一種、高精度、高可靠性、高速高動態(tài)響應(yīng)、高剛度的*設(shè)備。該機(jī)床是在龍門移動式鏜銑床的基礎(chǔ)上開發(fā)了高速八軸銑鉆主軸系統(tǒng)。首先,它有明顯的效率優(yōu)勢,合理的調(diào)整鉆軸之間的間距,zui大限度地同時利用八軸來鉆孔會使生產(chǎn)效率得到很大的提高,可以數(shù)十倍提高加工效率,因此會給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。其次,該機(jī)床高度自動化,多軸聯(lián)動,控制精度好,加工精度高。其高速電主軸加工,鉆孔效率高,孔壁光潔度好;在位檢測技術(shù)可實時監(jiān)測鉆孔質(zhì)量和鉆頭切削情況,保證鉆孔安全(使鉆頭在鉆孔時不會折斷或出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象),保證廢品率為零。同時無需停機(jī)檢測,節(jié)省了輔助加工時間,提高了加工效率。此外,該機(jī)床八個主軸之間的間距可調(diào),可滿足不同孔間距的管板的加工;該機(jī)床還可配置附件銑頭或鏜刀實現(xiàn)鏜銑加工,一機(jī)多用,實現(xiàn)了零件的一次加工成形和關(guān)鍵核心工藝技術(shù)的突破。
據(jù)了解,世界發(fā)達(dá)工業(yè)國家早在70年代就已開始對核電管板加工進(jìn)行工藝及設(shè)備的研究,數(shù)控技術(shù)和監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展,使管板加工設(shè)備向著、高精度方面飛速發(fā)展,特別是德國、意大利、美國等國家發(fā)展zui快,產(chǎn)品的技術(shù)水平到了相當(dāng)高的水平。這種機(jī)床在我國還沒有設(shè)計和生產(chǎn)過,如果向國外購買,同樣性能的八軸龍門鉆床需要人民幣數(shù)千多萬元,不但需要花費(fèi)大量外匯,而且還容易受到關(guān)系的影響。武重作為國家裝備工業(yè)的骨干企業(yè),有責(zé)任、有使命開發(fā)替代進(jìn)口的國產(chǎn)設(shè)備,尤其是為重點行業(yè)開發(fā)研制用戶急需的工藝裝備,發(fā)揮出民族脊梁的重要作用。同時,這也是振興民族裝備制造業(yè),加快技術(shù)創(chuàng)新的步伐的方向要求之所在。
經(jīng)過一年多的努力,武重集團(tuán)數(shù)控銑床公司開發(fā)研制出具有*自主知識產(chǎn)權(quán)的新型機(jī)床——ZK5540數(shù)控龍門移動多頭鉆床。近日,該裝備經(jīng)過了用戶的預(yù)驗收,并受到*。此設(shè)備即將下線發(fā)往用戶,將在解決我國核電設(shè)備制造過程中的關(guān)鍵復(fù)雜工藝中發(fā)揮重要作用。
ZK5540型數(shù)控龍門移動鉆床,是武重根據(jù)*公司的要求而量身定做的用于核電蒸汽發(fā)生器孔板加工的數(shù)控龍門移動多頭鉆床。此臺“工作母機(jī)”的開發(fā)和制造成功將為我國核電工業(yè)的發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。ZK5540數(shù)控龍門移動多頭鉆床在橫梁上配置大功率的調(diào)速鏜銑頭,有五個進(jìn)給坐標(biāo)軸(可任意三軸聯(lián)動),加工寬4.5米、龍門移動加工可達(dá)9米,加工孔直徑為10~40毫米,可一次裝卡多工位加工或同時使用八軸工位加工,孔間精度可達(dá)0.05毫米,是多孔管板零件加工的理想“工具”,為我國數(shù)控龍門銑鉆或鉆床類家族又增添一“新丁”,*。
據(jù)悉,ZK5540數(shù)控龍門移動多軸鉆床替代了進(jìn)口,且價格不及進(jìn)口的50%。此設(shè)備為國內(nèi)*,其技術(shù)*、效率高。其中廣泛采用了*的和國外廠家的技術(shù),具有同類產(chǎn)品*水平,是一種、高精度、高可靠性、高速高動態(tài)響應(yīng)、高剛度的*設(shè)備。該機(jī)床是在龍門移動式鏜銑床的基礎(chǔ)上開發(fā)了高速八軸銑鉆主軸系統(tǒng)。首先,它有明顯的效率優(yōu)勢,合理的調(diào)整鉆軸之間的間距,zui大限度地同時利用八軸來鉆孔會使生產(chǎn)效率得到很大的提高,可以數(shù)十倍提高加工效率,因此會給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。其次,該機(jī)床高度自動化,多軸聯(lián)動,控制精度好,加工精度高。其高速電主軸加工,鉆孔效率高,孔壁光潔度好;在位檢測技術(shù)可實時監(jiān)測鉆孔質(zhì)量和鉆頭切削情況,保證鉆孔安全(使鉆頭在鉆孔時不會折斷或出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象),保證廢品率為零。同時無需停機(jī)檢測,節(jié)省了輔助加工時間,提高了加工效率。此外,該機(jī)床八個主軸之間的間距可調(diào),可滿足不同孔間距的管板的加工;該機(jī)床還可配置附件銑頭或鏜刀實現(xiàn)鏜銑加工,一機(jī)多用,實現(xiàn)了零件的一次加工成形和關(guān)鍵核心工藝技術(shù)的突破。
據(jù)了解,世界發(fā)達(dá)工業(yè)國家早在70年代就已開始對核電管板加工進(jìn)行工藝及設(shè)備的研究,數(shù)控技術(shù)和監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展,使管板加工設(shè)備向著、高精度方面飛速發(fā)展,特別是德國、意大利、美國等國家發(fā)展zui快,產(chǎn)品的技術(shù)水平到了相當(dāng)高的水平。這種機(jī)床在我國還沒有設(shè)計和生產(chǎn)過,如果向國外購買,同樣性能的八軸龍門鉆床需要人民幣數(shù)千多萬元,不但需要花費(fèi)大量外匯,而且還容易受到關(guān)系的影響。武重作為國家裝備工業(yè)的骨干企業(yè),有責(zé)任、有使命開發(fā)替代進(jìn)口的國產(chǎn)設(shè)備,尤其是為重點行業(yè)開發(fā)研制用戶急需的工藝裝備,發(fā)揮出民族脊梁的重要作用。同時,這也是振興民族裝備制造業(yè),加快技術(shù)創(chuàng)新的步伐的方向要求之所在。