公司動(dòng)態(tài)
數(shù)控火焰切割機(jī)應(yīng)注意的安全問題
閱讀:2049 發(fā)布時(shí)間:2010-12-3
一、防止火災(zāi)
1、火焰切割機(jī)使用的工作原料都為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。特別是zui近天氣異常炎熱,需特別注意,以免氣體泄漏引發(fā)火災(zāi)。
2、火焰切割機(jī)氣瓶存放處或者公司工作區(qū)域,禁止吸煙。
3、火焰切割機(jī)的氣源按放位置應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其周圍放置二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。在顯著位置打上標(biāo)簽,以提示大家。
4、定期檢查數(shù)控火焰切割機(jī)氣管以及和氣管想鏈接的各個(gè)接口,是否咬合的完好。
5、 操作員在調(diào)火的時(shí)候應(yīng)很好的控制,不要大開大和,以免氣體泄漏導(dǎo)致火災(zāi)。
二、防止觸電
1、請(qǐng)不要濕手操作正在運(yùn)行的切割機(jī),也不要碰觸任何開關(guān),防止觸電。
2、請(qǐng)不要帶電進(jìn)行更換電器元件。也不要進(jìn)行線路檢查。
3、請(qǐng)不要在機(jī)器正常運(yùn)行中時(shí)接觸電器柜和操作電器柜里的任何元件。
4、維修人員在嚴(yán)格按照電器維修技術(shù)要求下,才能進(jìn)行維修;否則禁止任何人進(jìn)行拆機(jī)維修。
三、防止損傷
1、切割機(jī)在運(yùn)行過程應(yīng)確保其前方?jīng)]有人員或其他物體,以免撞傷;
2、每次切割完后,應(yīng)把割炬提到較高處,以免碰到鋼板,造成割炬損壞;
3、維修人員在維修的時(shí)候應(yīng)在其機(jī)器上警示掛牌,避免其他人員對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作;
4、機(jī)器在剛切割完后,不要用手去觸摸割槍,以免被燙傷。
一、操作數(shù)控火焰切割機(jī)前工作
(1)檢查各氣路、閥門,是否有無泄漏,氣體安全裝置是否有效。
(2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
(3)檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。
二、操作數(shù)控火焰切割機(jī)工作中
1。調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2。根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
4.在點(diǎn)火后,不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法,保護(hù)割嘴。
5.檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞,應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用工具清理。
6.切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)切斷電源,停機(jī)并關(guān)掉氣體閥門,回火閥片若被燒化,應(yīng)停止使用,等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。
7.數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時(shí),要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)按下緊停開關(guān),及時(shí)退出工作位,嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場。
8.操作人員應(yīng)注意,切割完一個(gè)工件后,應(yīng)將割炬提升回原位,運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí),再進(jìn)行切割。
9.操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷,處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。
三、操作數(shù)控火焰切割機(jī)下班后
1.下班后,設(shè)備應(yīng)退回保障位,關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡、關(guān)閉電源。
2.如果實(shí)行交接班制度,應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況作好交接班記錄。
3.應(yīng)認(rèn)真清理場地,保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。
四、日常保養(yǎng)
1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物,更不允許撞擊,導(dǎo)軌面每個(gè)班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機(jī)油擦拭軌面。隨時(shí)保持導(dǎo)軌面潤滑、清潔。
2.傳動(dòng)齒條上每天用應(yīng)20#機(jī)油清洗,不允許齒條上有顆粒飛濺物。
3.操作人員只允許拆卸割嘴,其余零件不能隨意拆卸,電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時(shí),方能打開。
4.該設(shè)備若出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)維修人員處理,故障較大時(shí),應(yīng)先報(bào)設(shè)備處組織有關(guān)人員會(huì)審,確定維修方案。嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查。
五、操作數(shù)控火焰切割機(jī)應(yīng)注意的安全保障
1.設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)震動(dòng)源。
2.工作人員掛牌上崗操作,無關(guān)人員不得上機(jī),更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)鍵,以免損壞機(jī)器或程序,數(shù)據(jù)丟失。
3.移動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖,機(jī)上包括導(dǎo)軌任何一部分都不能撞擊。
4.設(shè)備動(dòng)力源線應(yīng)單獨(dú)使用,并帶有交流穩(wěn)壓裝置。
5.通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關(guān)危險(xiǎn)氣體安全操作規(guī)程執(zhí)行。
6.操作者不得隨意把外來程序調(diào)入機(jī)器內(nèi)存內(nèi),以防病毒,只許用本廠認(rèn)可軟件。
線切割_線切割機(jī)床_電火花成型機(jī)_電火花穿孔機(jī)
1、火焰切割機(jī)使用的工作原料都為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。特別是zui近天氣異常炎熱,需特別注意,以免氣體泄漏引發(fā)火災(zāi)。
2、火焰切割機(jī)氣瓶存放處或者公司工作區(qū)域,禁止吸煙。
3、火焰切割機(jī)的氣源按放位置應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其周圍放置二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。在顯著位置打上標(biāo)簽,以提示大家。
4、定期檢查數(shù)控火焰切割機(jī)氣管以及和氣管想鏈接的各個(gè)接口,是否咬合的完好。
5、 操作員在調(diào)火的時(shí)候應(yīng)很好的控制,不要大開大和,以免氣體泄漏導(dǎo)致火災(zāi)。
二、防止觸電
1、請(qǐng)不要濕手操作正在運(yùn)行的切割機(jī),也不要碰觸任何開關(guān),防止觸電。
2、請(qǐng)不要帶電進(jìn)行更換電器元件。也不要進(jìn)行線路檢查。
3、請(qǐng)不要在機(jī)器正常運(yùn)行中時(shí)接觸電器柜和操作電器柜里的任何元件。
4、維修人員在嚴(yán)格按照電器維修技術(shù)要求下,才能進(jìn)行維修;否則禁止任何人進(jìn)行拆機(jī)維修。
三、防止損傷
1、切割機(jī)在運(yùn)行過程應(yīng)確保其前方?jīng)]有人員或其他物體,以免撞傷;
2、每次切割完后,應(yīng)把割炬提到較高處,以免碰到鋼板,造成割炬損壞;
3、維修人員在維修的時(shí)候應(yīng)在其機(jī)器上警示掛牌,避免其他人員對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作;
4、機(jī)器在剛切割完后,不要用手去觸摸割槍,以免被燙傷。
一、操作數(shù)控火焰切割機(jī)前工作
(1)檢查各氣路、閥門,是否有無泄漏,氣體安全裝置是否有效。
(2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
(3)檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。
二、操作數(shù)控火焰切割機(jī)工作中
1。調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2。根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
4.在點(diǎn)火后,不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法,保護(hù)割嘴。
5.檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞,應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用工具清理。
6.切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)切斷電源,停機(jī)并關(guān)掉氣體閥門,回火閥片若被燒化,應(yīng)停止使用,等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。
7.數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時(shí),要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)按下緊停開關(guān),及時(shí)退出工作位,嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場。
8.操作人員應(yīng)注意,切割完一個(gè)工件后,應(yīng)將割炬提升回原位,運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí),再進(jìn)行切割。
9.操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷,處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。
三、操作數(shù)控火焰切割機(jī)下班后
1.下班后,設(shè)備應(yīng)退回保障位,關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡、關(guān)閉電源。
2.如果實(shí)行交接班制度,應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況作好交接班記錄。
3.應(yīng)認(rèn)真清理場地,保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。
四、日常保養(yǎng)
1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物,更不允許撞擊,導(dǎo)軌面每個(gè)班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機(jī)油擦拭軌面。隨時(shí)保持導(dǎo)軌面潤滑、清潔。
2.傳動(dòng)齒條上每天用應(yīng)20#機(jī)油清洗,不允許齒條上有顆粒飛濺物。
3.操作人員只允許拆卸割嘴,其余零件不能隨意拆卸,電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時(shí),方能打開。
4.該設(shè)備若出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)維修人員處理,故障較大時(shí),應(yīng)先報(bào)設(shè)備處組織有關(guān)人員會(huì)審,確定維修方案。嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查。
五、操作數(shù)控火焰切割機(jī)應(yīng)注意的安全保障
1.設(shè)備周圍應(yīng)避免強(qiáng)震動(dòng)源。
2.工作人員掛牌上崗操作,無關(guān)人員不得上機(jī),更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)鍵,以免損壞機(jī)器或程序,數(shù)據(jù)丟失。
3.移動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖,機(jī)上包括導(dǎo)軌任何一部分都不能撞擊。
4.設(shè)備動(dòng)力源線應(yīng)單獨(dú)使用,并帶有交流穩(wěn)壓裝置。
5.通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關(guān)危險(xiǎn)氣體安全操作規(guī)程執(zhí)行。
6.操作者不得隨意把外來程序調(diào)入機(jī)器內(nèi)存內(nèi),以防病毒,只許用本廠認(rèn)可軟件。