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數(shù)控機床大多采用變頻調(diào)速電動機。變頻調(diào)速電動機具有較硬的機械特性，穩(wěn)定性良好；無轉(zhuǎn)差損耗，效率高；接線簡單、控制方便、價格低；能率的平滑調(diào)速，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，速度變換迅速、可靠；能無級變速等特點。

　　變頻調(diào)速電動機一般常見的機械故障表現(xiàn)為電機發(fā)熱、振動、噪聲等。

　　（1）電機發(fā)熱：
　　首先排除電器故障引起的電機發(fā)熱，機械故障一般是電機軸承損壞、軸承間隙大導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時與定子摩擦或者軸承缺潤滑脂引起的，散熱排風(fēng)扇不工作或者損壞等。
　　維修方法：一般更換電機軸承或者軸承加適量潤滑脂，檢查排風(fēng)扇是否良好，清除排風(fēng)扇上的污物。

　　（2）電機振動：
　　振動的原因除了軸承損壞外，電機緊固螺栓松動或者電機皮帶輪與電機軸間隙過大都能夠引起電機的振動。
　　維修方法：更換電機軸承或者軸承加潤滑脂，緊固電機與機床床身連接螺栓，檢查皮帶輪動平衡，皮帶輪內(nèi)孔尺寸與電機主軸的配合間隙是否超差。

　　（3）電機噪聲：
　　電機產(chǎn)生噪聲的機械故障原因主要是由于電機軸承損壞或軸承缺少潤滑脂引起的。
　　維修方法：更換電機軸承，軸承重新更換潤滑脂，采用耐高溫的潤滑脂，并且潤滑脂涂抹要適量。

　　（4）加工尺寸不穩(wěn)定：
    主軸軸承損壞或者軸承間隙過大或過小都會引起加工產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定。
    維修方法：檢查更換主軸軸承。軸承磨損嚴重會直接影響加工工件的尺寸精度和工件表面粗糙度。調(diào)整軸承間隙調(diào)整墊的厚度，使主軸的軸向跳動和徑向跳動達到*狀態(tài)。