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    永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司>>化工泵系列>>IH型不銹鋼化工離心泵>>IH型不銹鋼化工離心泵,不銹鋼離心泵,不銹鋼化工泵,化工離心泵

    IH型不銹鋼化工離心泵,不銹鋼離心泵,不銹鋼化工泵,化工離心泵

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    • 型號
    • 品牌 海坦/HAITAN
    • 廠商性質 生產(chǎn)商
    • 所在地 溫州市

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    更新時間:2016-08-28 00:32:38瀏覽次數(shù):646

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    產(chǎn)品簡介

    化工泵系列包含IH型不銹鋼化工離心泵,F(xiàn)SB型氟塑料合金離心泵,S型玻璃鋼離心泵,F(xiàn)S型玻璃鋼離心泵,SL型玻璃鋼管道泵,IHF型襯氟塑料離心泵,GBF型襯氟塑料管道泵,PF(FS)型強耐腐蝕聚丙烯離心泵,SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵,F(xiàn)Y系列不銹鋼液下泵,F(xiàn)YS型耐腐蝕液下泵,GBY型濃硫酸液下泵,GBW型臥式濃硫酸離心泵。

    詳細介紹

     

    【IH型不銹鋼化工離心泵】產(chǎn)品簡介:

    IH型不銹鋼化工離心泵是單級單吸懸臂式離心泵,其標記額定性能點和尺寸等效果用標準IS02858-1975(E),是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產(chǎn)品,該系列化工離心泵根據(jù)節(jié)能型泵的性能、技術要求和試驗方法等而設計,它是我國推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。是永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司科技人員*內水泵專家選用國內優(yōu)秀水力模型設計開發(fā)。供吸送清水及物理化學性質類似水不含固體顆粒的液體。廣泛用于工農(nóng)業(yè)城市排水、消防供水等。供輸送20℃~105℃的腐蝕性介質或物理、化學性能類似于水的介質。

    【IH型不銹鋼化工離心泵】型號意義:

    【IH型不銹鋼化工離心泵】產(chǎn)品特點:

    IH型不銹鋼化工泵具有水利性能布局合理、可靠,體積小,質量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用檢修方便,工作效率高等優(yōu)點。IH型單級單吸離心泵為臥式結構,其結構設計基本能滿足所有管道安裝。

    【IH型不銹鋼化工離心泵】泵的旋轉方向:

    IH型不銹鋼化工泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅動,從電動機端看,按順時針方向旋轉。

    【IH型不銹鋼化工離心泵】性能范圍:

    流量Q:6.3~400m3/h        揚程H:5~132m
    轉速n:2900、1450r/min     配帶功率:0.55~110KW
    進口直徑:50~200mm        zui高工作壓力:1.6Mpa
    IH型化工泵有29個基本型,其中22個雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達112個規(guī)格。

    【IH型不銹鋼化工離心泵】使用條件:

    IH型不銹鋼化工泵的zui高工作設計壓力為1.6兆帕。介質溫度不高于80℃。需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質溫度為20℃~+280℃。
    注:用戶可根據(jù)被輸送介質的腐蝕性程度對泵的過流部分主要零件選用不同材料。

    【IH型不銹鋼化工離心泵】泵的軸封型式:

    填料密封:泵蓋內設有填料函,采用軟填料密封,填料函內可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤滑、清洗用。
    機械密封:單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式,密封腔內通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時起冷卻作用。
        泵的密封型式采用填料密封或機械密封,由用戶根據(jù)需要適用,同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式,如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
        IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質溫度為20℃~+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。

    【IH型不銹鋼化工離心泵】結構特點:

    IH型不銹鋼化工泵泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設計了加長聯(lián)軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路,泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉子部件進行檢修。這是上通用的一種結構形式。
    不銹鋼化工泵的旋轉方向:泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅動,從電動機端看,按順時針方向旋轉。

    1

    泵體

    7

    軸鍵

    2

    葉輪螺母

    8

    填料環(huán)

    3

    制動墊母

    9

    填料

    4

    密封

    10

    填料壓蓋

    5

    葉輪

    11

    懸架軸承部件

    6

    泵蓋

    12

    【IH型不銹鋼化工離心泵】適用范圍:

    IH型不銹鋼化工泵適用于化工、化纖、冶金、醫(yī)藥、造紙、石油、化工、食品、飲料、釀造等行業(yè)。亦可以用于農(nóng)業(yè)排灌。IH型泵用來輸送化學類、腐蝕性液體。供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其它液體之用,使用方便可靠。

    【IH型不銹鋼化工離心泵】安裝: 

    一、IH型不銹鋼化工泵的安裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細校正,不得草率,泵的外形及安裝尺寸。
    二、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
       1、泵吸上使用情況下,應在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設置壤液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用。
       2、泵倒灌使用情況下,應在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進入。
    三、吸入和吐出管路應該另有支架,不能用作支承。
    四、安裝的地點,應便于巡回檢查和檢修。
    五、IH型不銹鋼化工泵安裝順序:
      1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。
      2、松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調整禊墊,找正機組的水平后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
      3、用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
      4、待混凝土干涸后,應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵軸的氷平度。
      5、在接好管路及確定原動機轉動方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內zui大和zui小的間咪差不得超過0.3mm.
      6、在機組實際運行3 — 4小時后作zui后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝合格。

    【IH型不銹鋼化工離心泵】起動前準備:

    1、IH型不銹鋼化工泵起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。
    2、檢查托架內潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
    3、未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉向,與泵的轉向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。
    4、在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉動泵軸,應無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
    5、IH型不銹鋼化工泵在吸上情況下使用,起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應用所輸送液體將泵灌滿,驅除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關閉。
    6、IH型不銹鋼化工泵起動前檢查基礎螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

    【IH型不銹鋼化工離心泵】起動、運行與停止:

    IH型不銹鋼化工泵起動:
    1、關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、如有旁通管、此時也應關閉。起動電機(先點動、確認泵轉向正確后,才開始正式運行)。然后打開進出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉速,且儀表指出相應壓力時,再慢慢打開出水閥門,調節(jié)到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘。
    2、IH型不銹鋼化工泵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座。
    3、IH型不銹鋼化工泵密封情況:機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
    IH型不銹鋼化工泵運行:
    1、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次。
    2、不能用吸入閥來調節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
    3、IH型不銹鋼化工泵不宜在低于30%設計流量下連續(xù)運轉,如果必須在該條件下連續(xù)運轉,則應在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
    4、注意泵運轉有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應及時消除或停車檢查。
    IH型不銹鋼化工泵停止:
    1、緩慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關閉吸入管路的閘閥)、并關閉各種儀表的開關。
    2、切斷電源
    3、如果IH型不銹鋼化工泵的密封采用外部引液時,還要關閉外引液閥門。
    4、如果IH型不銹鋼化工泵使用環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內的液體,以防凍裂。
    5、如果IH型不銹鋼化工泵長時間停車不用,除將泵內的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應定期檢。

    【IH型不銹鋼化工離心泵】拆卸與裝配:

    IH型不銹鋼化工泵拆卸:
    由于采用了加長聯(lián)軸器,拆卸泵時,不必拆卸進、出口管路,泵體和電機,只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉子部件,進行維修、保養(yǎng)。
    1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油。(注:如泵上還有另外附加管路亦應拆下)。
    2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出。
    3、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
    4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,然后再拆下機械密封端蓋,將機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開。
    如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。
    如果密封采用特殊結構,應注意不同的拆卸方法。
    5、拆下中間支架與懸架支架。
    6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
    7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內取下。
    8、從泵軸上拆下軸承。
    IH型不銹鋼化工泵裝配:與拆卸程序相反進行。

    【IH型不銹鋼化工離心泵】注意事項: 

    IH型不銹鋼化工泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,<如內裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等。>根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件",下面僅提幾點一般應注意的事項。
    1. 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入機械密封端面帀使密封失效。
    2. 在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。
    3. 拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
    4. 如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
    5. 安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。
    6. 應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗千凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
    7. 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
    8. 正確調整彈黃的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。
    9.對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗波,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。

    【IH型不銹鋼化工離心泵】故障原因及排除方法:

    故障的可能原因

    泵輸不出液體

    流量、揚程不足

    功率消耗過大

    產(chǎn)生振動及躁音

    密封處泄漏過多

    軸封(包括填料函)發(fā)熱

    泵過份發(fā)熱及轉不動

    軸承發(fā)熱及軸承磨損

    消除方法

    泵內或吸入管內留有空氣

    0

    0

     

    0

     

     

     

     

    重新灌泵排除空氣

    吸上揚程過高或灌注高不夠

    0

    0

     

    0

     

     

     

     

    降低泵位,增加進口處壓力

    吸入管經(jīng)過小或有雜物諸塞

    0

    0

     

    0

     

     

     

     

    加大吸入管徑,清除#

    吸入管浸入深度不夠或漏氣

    0

    0

     

     

     

     

     

     

    增大浸入深度或檢修管路

    轉速過高或過低

    0

    0

    0

     

     

     

     

     

    按規(guī)定要求檢查原動機轉速

    泵轉向不對

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    0

     

     

     

     

     

     

    調整轉向

    總揚程與泵揚程不符

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    0

    0

     

     

     

     

     

    降低吐出系統(tǒng)阻力或高度

    介質重度與粘度與果要求不符

    0

    0

    0

     

     

     

     

     

    應進行換算

    在流量過小時運轉產(chǎn)生振動

     

     

     

    0

    0

     

    0

    0

    加大流量或設旁通循環(huán)管

    泵與電機軸線不*或軸穹曲

     

     

    0

    0

     

    0

    0

    0

    校正

    轉動部分與固定部分有磨擦

     

     

    0

    0

     

     

    0

    0

    檢修泵或改善使用.工況

    軸承磨損嚴重或損壞

     

     

     

    0

     

    0

    0

    0

    更換之

    密封環(huán)磨損過多

     

    0

    0

     

     

     

     

     

    更換之

    軸套、'填料或動靜钚磨損過多

     

     

    0

     

    0

    0

    0

     

    更換之

    填料<或機械密封選用或安裝不當

     

     

    0

     

    0

    0

    0

     

    按使用要求重新選用或安裝

    轉動部分不平衡引起振動

     

     

     

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    0

    0

    0

    0

    檢查原因設法消除

    油室油量過多(或油過臟)

     

     

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    0

     

     

     

    0

    按油位要求計加油〖或換新油>

    管路或泵內有.雜物堵塞

    0

    0

     

    0

     

     

     

     

    檢查并排除

    密封液壓力不當

     

     

     

     

    0

    0

     

     

    應按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa

    填料壓蓋過緊或過松

     

     

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    0

     

     

    適當調整之

     

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