機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
▲配置上位計(jì)算機(jī)，并安裝專(zhuān)門(mén)的工件編程和系統(tǒng)控制軟件，完成角鋼工件編程及機(jī)器運(yùn)行監(jiān)控，故障檢查等。
▲以日本三菱公司FX系列PLC為控制核心，配置三軸CNC模塊，與X、A、B軸伺服一起構(gòu)成位置控制環(huán)，使PLC、NC成為完整一體，大大提高了系統(tǒng)的可靠性及靈活性。
▲X、A、B軸驅(qū)動(dòng)采用日本安川公司*的交流無(wú)刷伺服電機(jī)，保證定位快速準(zhǔn)確及免維護(hù)，A、B軸zui高定位速度10m/min，空載定位精度±0.02mm ，X軸zui高定位速度50m/min，空載定位精度±0.2mm。
▲編程軟件功能強(qiáng)大，簡(jiǎn)單易學(xué)，可進(jìn)行編程、排料，可以在屏幕上實(shí)時(shí)地顯示出工件圖形，并對(duì)程序進(jìn)行檢查。
▲本機(jī)控制系統(tǒng)可以直接轉(zhuǎn)換使用太原電力設(shè)計(jì)院或北京信狐天成的開(kāi)發(fā)的放樣軟件所生成的角鋼線工件程序，這樣，用戶(hù)便可省缺工件程序的編程過(guò)程，直接將放樣軟件所生成的工件程序用軟盤(pán)或通過(guò)網(wǎng)絡(luò)拷貝到角鋼線上位計(jì)算機(jī)中。 技術(shù)參數(shù) Specification No. Description Unit Parameters 1 加工角鋼范圍 Angle size mm 30×30×3－75×75×8 2 zui大沖孔直徑 Max.Punching dia. mm 26 3 zui大沖孔力 Max.Punching nominal force kN 400 4 zui大壓印力 Max.Marking nominal force kN 600 5 字頭組數(shù)和字碼尺寸 Marking groups & dimension of characters Group/mm 4Groups14×10×19 6 沖孔單元數(shù)目 Number of punching unit pc 2 7 每單元的沖頭數(shù)目 The number of punch for each unit pc 2 8 切斷力（單刃切斷）Shearing nominal force （Single shear） kN 600（單刃切斷）single shear 9 準(zhǔn)距調(diào)節(jié)范圍 Adjustment range of stadia mm 10－70 10 進(jìn)料側(cè)zui大毛坯長(zhǎng)度 Max. Infeed angle size mm 12000 11 出料側(cè)zui大工件長(zhǎng)度 Max. Outfeed workpiece size mm 10000 12 數(shù)控軸的數(shù)目 CNC axes No. Pc 3 13 加工精度 Machining accuracy 符合GB/T 2697－2010 標(biāo)準(zhǔn)要求 Meet the requirements of GB/T 2697－2010 standard 14 數(shù)據(jù)接口 Data interface 可鍵盤(pán)、U盤(pán)輸入，與放樣軟件銜接 Can be a keyboard,U disk input convergence with the Iofting software
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