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詳細介紹
本機床為卡盤式普通內(nèi)圓磨床，適用于單擊zui小批量生產(chǎn)場合，磨削孔徑范圍為6~100mm，zui大磨削深度：當磨削孔徑為zui小時，zui大磨削深度為9mm，當磨削孔徑為zui大時，zui大磨削深度為150mm，主要磨削機械零件上圓柱形或圓錐形的內(nèi)孔（通孔或不通孔），床頭箱回轉(zhuǎn)度后也能磨削圓錐角不大于40°的錐孔。
機床布局采用砂輪作橫向進給運動，工件作縱向復運動形式.
砂輪橫向進給運動可手動或液動，進給量能無級調(diào)整。
進給運動設(shè)有塊跳機構(gòu)，砂輪能作跳出、跳進動作，砂輪在跳離工件的固定位置上進行修整，在跳進位置上進行磨削，進給終點可由死擋鐵限位，重復定位精度好，成批量生產(chǎn)可定程磨削，控制工件的尺寸精度。
進給系統(tǒng)設(shè)有二條互補干涉的傳動鏈，一條為磨削進給，另一條為調(diào)整和修整進給。
工作臺快退設(shè)有中停裝置，快退距離可按需要調(diào)整，以減少輔助時間。
工作臺起動手把設(shè)有安全連鎖裝置，確保裝卸和測量工件時的安全。
砂輪軸zui高轉(zhuǎn)速為24000r/min,用以提高磨削小孔時的效率。
砂輪橫向進給運動可手動或液動，進給量能無級調(diào)整。
進給運動設(shè)有塊跳機構(gòu)，砂輪能作跳出、跳進動作，砂輪在跳離工件的固定位置上進行修整，在跳進位置上進行磨削，進給終點可由死擋鐵限位，重復定位精度好，成批量生產(chǎn)可定程磨削，控制工件的尺寸精度。
進給系統(tǒng)設(shè)有二條互補干涉的傳動鏈，一條為磨削進給，另一條為調(diào)整和修整進給。
工作臺快退設(shè)有中停裝置，快退距離可按需要調(diào)整，以減少輔助時間。
工作臺起動手把設(shè)有安全連鎖裝置，確保裝卸和測量工件時的安全。
砂輪軸zui高轉(zhuǎn)速為24000r/min,用以提高磨削小孔時的效率。
| 機床型號 | 單位 | M2110C | |
| 磨孔直徑 | mm | Φ6~Φ100 | |
| zui大磨削深度 | zui小孔徑時 | mm | 9 |
| zui大孔徑時 | mm | 150 | |
| 工件zui大旋徑 | 罩外 | mm | Φ260 |
| 罩內(nèi) | mm | Φ400 | |
| 極限 | mm | Φ480 | |
| 床頭zui終回轉(zhuǎn)角度 | ° | 20 | |
| 工件轉(zhuǎn)速 | r/min | 180.250.355.500 | |
| 砂輪轉(zhuǎn)速 | r/min | 10000/24000 | |
| 工作臺zui大行程 | mm | 550 | |
| 工作臺運動速度 | 修整速度 | m/min | 0.1~1 |
| 磨削速度 | m/min | 1.5~6 | |
| 進給分辨率 | mm | 0.002 | |
| 機床總功率 | kw | 3.8 | |
| 機床外形尺寸 | mm | 2363×1260×1310 | |
| 機床重量 | kg | 1600 | |
| 工作精度 | |||
| 圓度 | mm | 0.0025 | |
| 圓柱度 | mm | 0.004 | |
| 粗糙度 | um | Ra《0.63 | |
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