機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
一、機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及用途
XKA5032為升降臺(tái)立式三坐標(biāo)數(shù)控銑床，可進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)加工，配上數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)（分度頭）后可實(shí)現(xiàn)任意四軸聯(lián)動(dòng)。本機(jī)床采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各經(jīng)一對(duì)同步帶輪減速，傳給滾珠絲桿實(shí)現(xiàn)縱、橫、垂三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。
在本機(jī)床上裝置數(shù)控分度頭時(shí)，可以銑切直齒齒輪和鉸刀等零件，此時(shí)每當(dāng)零件被加工完一個(gè)齒后，利用機(jī)動(dòng)使零件繞自己的中心轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，以便加工下一個(gè)齒。
本機(jī)床還可以裝上圓盤工作臺(tái)，用以銑切凸輪及弧形槽。因此XK5032型立式銑床適用于各種企業(yè)，從小規(guī)模的機(jī)械修理站到大量生產(chǎn)的汽車制造廠都可以使用。
XKA5032型立式銑床具有下列特點(diǎn)：
1. 機(jī)床結(jié)構(gòu)本身具有足夠的剛性，使能承受重負(fù)荷的切削工作。
2. 機(jī)床具有足夠的功率和很廣的變速范圍，能充分發(fā)揮*的效能，并能使用硬質(zhì)合金*進(jìn)行高速切削。
3. 主軸變速和進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)裝有沖動(dòng)裝置，便于變速。
4. 主軸的啟動(dòng)、停止和快速行程的開動(dòng)，都有明顯的按鈕；主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量用變速盤來選擇。
5. 機(jī)床導(dǎo)軌有防屑裝置，這些都保證機(jī)床有足夠長(zhǎng)的使用壽命。
6. 機(jī)床有良好的安全裝置，手動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)進(jìn)給間有互鎖機(jī)構(gòu)，在進(jìn)給量大或因故障而超負(fù)荷時(shí)電磁離合器的磨擦片能自動(dòng)打滑，使機(jī)床零件不致受損壞，同時(shí)又保證了操作者的安全。
7. 機(jī)床能迅速有效地進(jìn)行制動(dòng)，當(dāng)加工完畢或其他原因而需停止機(jī)床時(shí)，只要按一下“停止”按鈕，機(jī)床的全部運(yùn)動(dòng)立即停止。
8、機(jī)床能進(jìn)行順銑和逆銑工作。
9、工作臺(tái)在三個(gè)方向上（縱向、橫向、和垂直），都能進(jìn)行快速移動(dòng)，減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率。
10、機(jī)床有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)，重要的傳動(dòng)零件和軸承，由機(jī)動(dòng)油泵進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑，同時(shí)設(shè)有指示器器進(jìn)行經(jīng)常檢查。需要手動(dòng)潤(rùn)滑的部位，其加油點(diǎn)均設(shè)在明顯之處。
11、各重要傳動(dòng)軸和主軸均安裝在滾動(dòng)軸承上，提高傳動(dòng)效率，主軸上的滾動(dòng)軸承還能進(jìn)行調(diào)整，保證主軸精度。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、工作臺(tái)
工作臺(tái)面積（寬×長(zhǎng)）----------------------------320×1325毫米
工作臺(tái)zui大縱向行程------------------------------------700毫米
工作臺(tái)zui大橫向行程------------------------------------250毫米
工作臺(tái)zui大升降行程------------------------------------360毫米
T型槽數(shù)-------------------------------------------------- 3個(gè)
T型槽寬度----------------------------------------------18毫米
T型槽間距離--------------------------------------------70毫米
2、主軸
主軸錐度------------------------------------------------7：24
主軸孔徑-----------------------------------------------29毫米
主軸軸向移動(dòng)距離---------------------------------------85毫米
立銑頭zui大回轉(zhuǎn)角度--------------------------------------±45°
3、 部件間主要尺寸
主軸端面到工作臺(tái)臺(tái)面間的距離：
zui小---------------------------45 mm
zui大--------------------------380 mm
床身垂直導(dǎo)軌到主軸中心線的距離-------------------------350 mm
床身垂直導(dǎo)軌到工作臺(tái)*T形槽中心距離------------215～470 mm
4、 機(jī)動(dòng)性能
主軸轉(zhuǎn)速種數(shù)---------------------------------------------18種
主軸轉(zhuǎn)速范圍------------------------------------30～1500轉(zhuǎn)/分
工作臺(tái)進(jìn)給量范圍
X軸（縱向）-----------------------------------6～3500毫米/分
Y軸（橫向）-----------------------------------6～3500毫米/分
Z軸（垂向）-----------------------------------6～1200毫米/分
5、動(dòng)力、體積及重量
主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率--------------------------------------7.5千瓦
主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速------------------------------------1440轉(zhuǎn)/分
縱向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)扭矩-------------------------------------10N.m
橫向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)扭矩-------------------------------------10N.m
垂向進(jìn)給電動(dòng)機(jī)扭矩---------------------------------------15N.m
冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率-------------------------------------0.125千瓦
冷卻泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速-------------------------------------2790轉(zhuǎn)/分
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）---------------2272×1970×2094 毫米
機(jī)床重量----------------------------------------------2800千克
三、機(jī)床附件
| 序 號(hào) | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 | 備 注 |
| 1 | 雙頭扳手 單頭扳手 | 17×19，22×24，27×30，32×36 14 | 各一件 | S91-1 S91-2 |
| 2 | 內(nèi)六角 扳 手 | 5，8，10 | 各一件 | S91-7 |
| 3 | 裝銑刀柄套筒 莫氏錐度中間套 | 外錐度7：24 內(nèi)孔莫氏4# 4-2、4-3 | 1件 各1件 | B1S61-4 B1S61-5 |
| 4 | 端銑刀心軸 端銑刀心軸扳手 | 3-40 40 | 1套 1件 | B1S61-2 B1S62-1 |
| 5 | 拉 桿 | M24×600 | 1套 | B1S63-1 |
| 6 | 機(jī)油油槍 | | 1 | |
| 7 | 照明裝置 | | 1套 | 裝于機(jī)床上 |
| 8 | 冷卻裝置 | | 1套 | 裝于機(jī)床上 |
四、可供附件（特殊附件）
| 序 號(hào) | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 | 備 注 |
| 1 | 平 口 鉗 | | 1只 | 另行付款 |
| 2 | 銑 夾 頭 | | 1套 | 另行付款 |
| 3 | 鏜 夾 頭 | | 1套 | 另行付款 |
| 4 | 銑 刀 盤 | | 1套 | 另行付款 |
| 5 | 立 銑 刀 | | 1套 | 另行付款 |
| 6 | 數(shù)控分度頭 | | 1套 | 另行付款 |
| | | | | |
五、技術(shù)文件
使用說明書 一本
合格證明書 一份
裝 箱 單 一份
數(shù)控系統(tǒng)使用手冊(cè) 一套
六、zui大切削參數(shù)參考
| 名稱/數(shù)值/材料 | 鑄鐵 HB＝143～229 | 含碳量 0.45％鋼 抗拉強(qiáng)度極限 600 牛/毫米 |
| 銑刀直徑 | 200（毫米） | 100（毫米） |
| 齒 數(shù) | 10 | 4 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 60（轉(zhuǎn)/分） | 750（轉(zhuǎn)/分） |
| 進(jìn)給量 | 300（毫米/分） | 750（毫米/分） |
| 切削寬度 | 150（毫米/分） | 50（毫米/分） |
| 切削深度 | 5～6（毫米） | 3（毫米） |
| 功率 | 5～7（千瓦） | 7～7.5（千瓦） |
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