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詳細介紹
一、機床使用概述
XK9350D型數控軋輥月牙槽銑床可使用擺頭和飛刀裝置加工軋輥，適合于加工直徑小于500mm、長度小于2500mm的軋輥，可加工螺紋鋼月牙槽規(guī)格Φ50以下的各種材質軋輥月牙槽（包括碳化鎢輥環(huán)），產品符合GB1499-1998標準，可根據用戶要求加工不同旋向、任意升角的月牙槽槽型，能在軋輥周向作任意等分（或不等分）的分度或空格，也可在軋輥周向任意位置上自動刻制產品商標圖案、字母數字、等級等標記。還可以按用戶要求對非標準軋輥進行任意槽型、文字、標記等加工。
1.XK9350D機床具體特點:
XK9350D數控軋輥月牙槽銑床是我公司研制成功的一種新型復合數控機床，集擺頭結構和飛刀裝置于一身，并配有全新日本三菱系統(tǒng)，具有自動化程度高、加工精度好，切削速度大幅提高，操作方便、快捷等特點。經過多年的改進和產品結構的不斷更新，機床性能日趨成熟。
（1）能夠加工多種規(guī)格的國標螺紋、碳化鎢輥環(huán)，以及平行等深的日標螺紋、螺旋鋼孔型等；可自動控槽、跳槽；能夠加工任意橫肋槽螺距及任意橫肋槽螺旋角。
（2）能夠加工0-9十個數字及26個英文字母、商標圖案、等級等標記。
（3）能加工表面硬度HRA=80.5-90的碳化鎢輥環(huán)。
（4）機床床身、頭架、尾架等主關件采用封閉式框架結構，剛性好，抗振性好。采用兩軸高精度滾珠絲桿傳動，傳動精度高。
（5）機床運動導軌經過進口熱處理設備超音頻淬火，采用德國瓦德立希導軌磨磨削，床身導軌采用“三角盤一平導軌”組合型，傳動精度保持性好，耐磨性高。
（6）該機床集擺頭結構和飛刀裝置于一身.加工月牙槽和刻圖案融為一體，無須中間過程，方便用戶操作。設計更合人性化.
（7）配有全新日本三菱伺服系統(tǒng)，系統(tǒng)內存儲多種類型的軋輥槽數學模型，用戶只須輸入主要數據，系統(tǒng)將自動執(zhí)行宏程序, 無須用戶編程計算。
（8）飛刀結構緊湊、合理、剛性強；機床防護、清屑、防油措施到位可靠。
（9）擺頭主軸采用電主軸，鎖緊裝置操作方便、可靠.
（10）擺頭裝置采用精密滾動圓弧導軌定位支承。
（11）使用切削*，高速切削一切成型，加工出的軋輥質量高，可確保生產出的鋼筋達到EN13128、GB1499-1998標準尺寸，精度要求。
（12）采用伺服驅動器（型號：MDS-B-SVJ2-10），可靠性高，穩(wěn)定性好，無低頻振動等現象；
（13）飛刀銑削頭、擺動銑削頭可根據軋輥外徑大小各自調整加工尺寸，并能單獨調整切削用量。并且切削過程中換刀后，系統(tǒng)可以由暫停位置繼續(xù)切削，有斷電保護作用。
（14）機床自動化程度高、加工精度好，切削速度大幅提高，操作方便、快捷等特點。經過多年的改進和產品結構的不斷更新，機床性能日趨成熟。可輕松進行碳化鎢輥環(huán)、月牙槽加工；加工普通軋輥較XK9350A型效率提高*以上。
2、三菱數控系統(tǒng)E68配置說明、技術特點：
（1） 內藏64-bitCPU的高性能CNC，結合新世紀高增益伺服系統(tǒng)MDS-R系列。
（2） 可進行多種類型軋輥月牙槽加工的自動編程與加工功能。
（3） 加工程序根據加工參數自動生成，無需人工計算，*地簡化了編程方法；
（4） 具有銑月牙槽、跳月牙槽、和它們的混合自動加工功能。
（5） 具有*斷裂后月牙槽修補加工功能。
（6） 采用高增益伺服驅動器（型號：MDS-B-SVJ2-10），可明顯降低電機電流脈動，并且提高高速機械加工精度。
（7） 能實現任意螺旋升角、任意直徑、任意月牙槽的連續(xù)，高效銑削加工效率大大提高。
（8）操作面板前置式IC卡接口，通過IC卡快速存取所有數控機床數據，簡化維修程序。
二、主要規(guī)格及技術參數
1、機床主要規(guī)格及技術參數
（1）加工軋輥zui大直徑D 500mm
（2）加工軋輥zui大長度L 2500mm
（3）適用于軋輥螺紋槽規(guī)格d 5-50 mm
（4）銑頭電主軸轉速 2000-8000rpm
（5）頭架主軸錐孔 莫氏5＃
（6）頭架主軸用卡盤 400mm四爪
（7）飛刀主軸切削速度 0-600 rpm/2KW
（8）控制軸數 四軸（X、Y、Z、C）
（9）銑頭電主軸功率 2.5KW
（10）伺服電機額定輸出功率 X：2KW Y：1KW Z：1KW
C：1KW
（11）伺服控制系統(tǒng) 日本三菱數控系統(tǒng)E68
（12）聯動軸 四軸（X、Y、Z、C）
（13）主電機電源 380V，50HZ
（14）控制系統(tǒng)工作電源 220V，50HZ
（15）冷卻泵電機
功率 90W電壓（380V）
流量 25升/分
揚程 4米
冷卻介質溫度 不超過40°C
空氣相對濕度 不大于20°C
（16）高精度滾珠絲桿直徑 Φ40mm（Z軸）、Φ50mm（X軸）
（17）縱向移動zui小單位 0.001mm
（18）編程zui小設定 0.001°、0.001mm
（19）機床尺寸（長X寬X高） 3850X1350X1400
（20）機床重量 4700Kg
（21）機床空運轉噪音 ≤65.5dB（A）
2、 三菱數控系統(tǒng)主要技術規(guī)格及功能（詳見三菱系統(tǒng)操作說明書）
| 序 號 | 名 稱 | 規(guī) 格 及 功 能 |
| 1 | 控制軸數 | X、Y、Z、C四軸 |
| 2 | 聯動軸數 | X、Y、Z、C四軸聯動 |
| 3 | 加工程序存儲容量 | 64MB |
| 4 | 設定單位 | 0.001mm、0.001° |
| 5 | 速度倍率 | 0-150％（每檔10％） |
| 6 | 模式選擇（常用） | 1.Memory:呼叫自動運行的程序狀態(tài) |
| 2.Jog:手動狀態(tài) | ||
| 3.Handle:手輪狀態(tài) | ||
| 4.MDI:選擇該模式后，可進行MDI下程序編輯 | ||
| 7 | /增量指令值 | G90值輸入；G91增量值輸入 |
| 8 | 點定位（G00） | 使各軸獨立進行快速進給，在終點減速停止 |
| 9 | 直線插補（G01） | 可以用F代碼指令的進給速度進行直線插補 |
| 10 | 巨集程式呼叫（G65） | 用于呼叫程序，程序中可包含引數 |
| 11 | 副程式呼叫（M98） | M98、M99配合使用，用于呼叫程序，程序中不可有引數。 |
| 12 | 副程式呼叫結束（M99） | |
| 13 | 主軸速度（S） | 主軸轉速，與M03或M04配合使用 |
| 14 | 主軸速度倍率 | 50％-120％（每檔10％） |
| 15 | 空運行 | 與“機械鎖定”配合使用 |
| 16 | 單段 | 是一個程序段一個程序段的運行 |
| 17 | 機械鎖定 | 與“空運行”配合使用，程序運行，機械不動 |
| 18 | 緊急停止 | 用緊急停操作，全部指令停止操作，機床停止 |
| 19 | 環(huán)境條件 | 1.環(huán)境溫度：運行時0-45℃；保管運輸：-20-60℃ 2.溫度變化：zui大1.1℃/min 3.濕度：通常＜75％（相對濕度），短時間zui大95％ |
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