詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)與用途
LG24臥式輪轂車采用整體鑄造45度斜床身結(jié)構(gòu)和科學(xué)的盤板結(jié)構(gòu)形式,按照當(dāng)今*的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造。整機(jī)和主大件均采用*的設(shè)計(jì)與分析軟件,進(jìn)行結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整和操作的宜人化設(shè)計(jì)。具有高強(qiáng)度、高剛性、高穩(wěn)定性、高抗震性和良好的動(dòng)態(tài)性能。
機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)
1、床身采用整體鑄造45°斜床身結(jié)構(gòu)。床身和車頭箱等主大件采用高強(qiáng)度鑄鐵稠筋合理分布,采用進(jìn)口五面體加工中心加工,加工精度高、誤差小,并經(jīng)兩次消除應(yīng)力的時(shí)效處理,具有很高的強(qiáng)度、剛度、精度保持性、抗沖擊性和抗震性。
2、床鞍導(dǎo)軌采用淬硬與貼塑結(jié)合。摩擦力小,動(dòng)態(tài)性能好,與滾珠螺桿配合使用,能大幅度提高設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。
3、主軸電機(jī)、兩軸伺服電機(jī)均采用大功率性能*的高檔伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。扭矩強(qiáng)勁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與滾珠螺桿無間隙直接連接,回轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,大大提高了定位精度。
4、主軸單元采用前三列、后二列高精度軸承支撐。確保主軸zui大軸、徑向剛性和*的表面加工質(zhì)量。大扭矩主軸電機(jī)提供了對毛坯的強(qiáng)力切削能力。
5、機(jī)床配置的液壓刀架轉(zhuǎn)位快速、定位準(zhǔn)確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無沖擊。可實(shí)現(xiàn)雙向旋轉(zhuǎn),就近選刀。通過液壓夾緊,夾緊力大,適用強(qiáng)力切削。
6、機(jī)床加工采用大流量冷卻,有效地控制了熱變形,確保機(jī)床加工的高效率和高精度。
7、機(jī)床潤滑采用自動(dòng)集中的潤滑系統(tǒng),保證了機(jī)床的正常工作并有效地防止了污染。
8、機(jī)床可選配高效可靠的排屑裝置,可連續(xù)、順暢、安全地排除切屑。
同時(shí),電器箱內(nèi)的配線,皆符合GB5226.1的安全規(guī)范,確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。并采用熱交換器,使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出,使控制系統(tǒng)能*穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、CNC控制系統(tǒng)采用FANUC 0i TD高檔次的數(shù)控系統(tǒng)。全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng),30/37kw主電機(jī)功率,軟件功能豐富,運(yùn)行可靠,數(shù)控系統(tǒng)配備標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口。
10、機(jī)床的外觀造型、操作系統(tǒng)和安全防護(hù)系統(tǒng)均采用宜人化設(shè)計(jì),為操作者創(chuàng)造了便捷、安全而舒適的操作條件。
用途:
本機(jī)床于24”以內(nèi)汽車輪轂內(nèi)外圓、端面、割槽、倒角大功率粗精車削、鏜削的加工。
二、主要規(guī)格參數(shù)
項(xiàng)目 | 名稱 | 單位 | 參數(shù) |
加工范圍 | 床身上zui大回轉(zhuǎn)直經(jīng) | mm | Φ800 |
zui大車削直經(jīng) | mm | Φ700 | |
zui大車削長度 | mm | 710 | |
主軸 | 卡盤直經(jīng) | ″ | 24 |
主軸鼻端形式 | - | A2-8 | |
主軸內(nèi)孔錐度 | - | 1:20 | |
主軸軸承 | mm | Φ140 | |
主軸中心通孔 | mm | Φ102 | |
主軸zui高轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 | |
主軸電機(jī)功率 | Kw | 30/37 | |
主軸zui大扭矩 | NM | 47 | |
行程 | X軸行程 | mm | 355 |
Z 軸行程 | mm | 750 | |
進(jìn)給率 | X/Z軸快速位移 | m/min | 20/24 |
zui大切削進(jìn)給率 | m/min | 10 | |
刀塔 | *數(shù) | pcs | 12 |
車刀截面尺寸 | mm | 32×32 | |
鏜刀刀柄直徑 | mm | φ63 | |
zui大鏜刀座孔直徑 | mm | Φ50 | |
刀架換位時(shí)間 | sec | 0.3 | |
電機(jī) | X/ Z進(jìn)給電機(jī) | Kw | 4/7 |
冷泵電機(jī) | Kw | 0.4 | |
精度 | 定位精度 | mm | X/Z:0.016/0.025 |
重復(fù)定位精度 | mm | X/Z:0.007/0.01 | |
反向差值 | mm | X/Z:0.006/0.012 | |
其它 | 水箱容積 | L | 300 |
總體尺寸 | mm | 3655*2150*2200 | |
總重量 | KG | 6300 | |
電源總功率 | KVA | 40 | |
NC | | FANUC 0i-TD |
三、主要配置清單
名稱 | 規(guī)格 | 制造商 | 備注 |
CNC控制系統(tǒng)(標(biāo)配) | | FANUC Oi TD | |
主軸電機(jī)(AC伺服) | α30/6000i | 同CNC控制系統(tǒng) | |
伺服單元 | | 同CNC控制系統(tǒng) | |
主軸組 | | 自制 | |
主軸軸承 | | NSK | 三列一組(主軸前軸承) |
| 二列一組(主軸后軸承) | ||
滾珠絲桿 | X/Z:3205/4008 | NSK | |
滾珠絲桿軸承 | | NSK | |
線性導(dǎo)軌 | | | |
轉(zhuǎn)塔刀架 | 12工位STC08030液壓刀塔 | 迪普馬 | |
液壓站 | | 上海峰勤 | |
回轉(zhuǎn)油缸 | | 煙臺(tái)機(jī)床附件廠 | |
液壓卡盤 | | 煙臺(tái)機(jī)床附件廠 | |
潤滑系統(tǒng) | | 美國獨(dú)資貝奇爾(南京) | |
交流接觸器 | | 法國施耐德 | |
水泵電機(jī) | | 韓國 | |
四、隨機(jī)技術(shù)文件
序號(hào) | 文件名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 使用說明書(機(jī)械) | 1 | |
2 | 電氣操作說明書 | 1 | |
3 | 電氣圖冊 | 1 | |
4 | 操作編程手冊 | 1 | |
5 | 維修手冊 | 1 | |
6 | 參數(shù)備份光盤 | 1 | |
7 | 刀架說明書 | 1 | |
8 | 合格證明書 | 1 | |
9 | 裝箱單 | 1 | |
五、隨機(jī)附件
序 號(hào) | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 三爪卡盤 | | 1套 | 裝在機(jī)床上 |
2 | 端面車刀座 | | 3 | 刀方32x32 |
3 | 鏜孔刀座 | | 3 | Φ63 |
4 | 刀套 | Φ50 | 1 | |
5 | 刀套 | Φ50 | 1 | |
6 | 刀套 | Φ40 | 1 | |
7 | 刀套 | 莫氏3號(hào) | 1 | |
8 | 水平調(diào)整塊 | | 1 | SL50-10102 |
9 | 地腳螺釘 | | 9 | SL43-10301 |
10 | 螺母 | | 9 | SL43-10302 |
11 | 地腳墊 | | 9 | SL43-10305 |
12 | 地腳螺栓 | M16x500 | 9 | SL50-10302 對應(yīng)配墊圈、螺母各9只 |
六、工具
序號(hào) | 名稱 | 標(biāo)準(zhǔn) | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 單頭扳手 | S91-2A | 17 | 1 | 用于液壓調(diào)整 |
| | 20 | 1 | 用于液壓調(diào)整 | |
| | 22 | 1 | 用于液壓調(diào)整 | |
| | 27 | 1 | 用于地腳螺釘調(diào)整 | |
| | 30 | 1 | 用于尾架調(diào)整 | |
| | 55 | 1 | 用于地腳螺釘調(diào)整 | |
2 | 內(nèi)六角扳手 | S91-7 | 3 | 1 | |
| | | 4 | 1 | |
| | | 5 | 1 | |
| | | 6 | 1 | |
| | | 8 | 1 | |
| | | 10 | 1 | |
| | | 12 | 1 | |
| | | 14 | 1 | |
| | | 17 | 1 | |
3 | 鉤形扳手 | S93-1 | 68-80 | 1 | 用于拆卸* |
4 | 平頭螺絲刀 | | 4.5x50 | 1 | |
| | | 8x150 | 1 | |
5 | 十字頭螺絲刀 | | 6x100 | 1 | |
6 | 油槍 | | 400ml | 1 | |