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VCL850立式加工中心資料
閱讀:922 發(fā)布時間:2011-8-5
VCL850是南通科技在原有規(guī)格基礎(chǔ)上自主開發(fā)的立式加工中心產(chǎn)品。與老款850規(guī)格加工中心相比,立柱改為馬鞍型設(shè)計、加大了工作臺尺寸和Y/Z向行程、放大了床身上分流槽、增加了銑頭部件循環(huán)冷卻裝置、改進了排屑方式、提高了主關(guān)件的配置、使用了新型靚麗大罩,根據(jù)客戶需要,可實現(xiàn)三軸全閉環(huán)控制及使用德國HEIDENHAIN高性能數(shù)控系統(tǒng)。使VCL850產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更合理、性能更*、使用范圍更廣泛。
結(jié)構(gòu):VCL850立式加工中心采用十字型床鞍工作臺、立式主軸結(jié)構(gòu),主軸組整套從中國臺灣進口,配套前四后二軸承結(jié)構(gòu),主軸動剛度性能好,確保*的加工精度;銑頭兩側(cè)設(shè)計有循環(huán)水冷卻,減少了切削熱變形對主軸加工精度的影響;馬鞍型立柱設(shè)計,有助提高機床剛性;機床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu),剛性高,抗振性好,底座、立柱、銑頭、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度鑄鐵,組織穩(wěn)定,確保整機品質(zhì);合理的結(jié)構(gòu)程度與加強筋的搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性;寬實的機床底座,箱型腔立柱、負荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負載能力。
性能:大件粗、精加工均在進口五面體加工中心上加工,粗加工后進行二次熱處理,確保加工應(yīng)力的消除,從而保證了機床精度長久性;X、Y、Z三軸采用高精密C3級滾珠絲桿,搭配預(yù)壓式雙螺帽,確保zui低背隙。三軸滾珠絲桿以精密P4級滾珠絲桿60°斜角滾珠止推軸承支撐,運轉(zhuǎn)精度高,快移速度達36m/min;滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯(lián)軸器直聯(lián),效率高,背隙小;換刀采用同動打刀技術(shù),刀對刀換刀時間僅1.1s;選配德國HEIDENHAIN光柵尺,可實現(xiàn)三軸全閉環(huán)控制,提高產(chǎn)品定位精度、重復(fù)定位精度,滿足加工對象的精度要求;選用德國HEIDENHAIN高性能數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)模具的復(fù)雜型腔的精密加工及圓滑過渡處理。
用途:VCL850立式加工中心可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工,若選用數(shù)控轉(zhuǎn)臺,可擴大為四軸控制實現(xiàn)多面加工,廣泛應(yīng)用于中小機械零件高速精密加工,汽車、軍工、航天航空、儀表等典型零件高速精密加工,以及復(fù)雜型面的輪廓加工,典型應(yīng)用如通用機械零件、汽配、紡機配件,精密型腔及模具的加工等。